[实用新型]一种覆膜机上覆膜定位结构

说明书

本实用新型公开了一种覆膜机上覆膜定位结构，包括升降板、无杆气缸、转接板、接触块和标准气缸，所述升降板两端通过螺母固定有两套标准气缸，升降板上表面通过螺栓固定有一套无杆气缸，所述无杆气缸上设置有转接板，所述转接板中部对称设置有四个安装过孔，四个拐角处设置有四个安装螺纹孔，四个安装螺纹孔中均设置有一个接触块，所述接触块设置成圆柱体，底部设置有螺纹柱，顶部设置有锥形的接触头，本实用新型利于减少薄膜的浪费，提高覆膜效率。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机生产领域，特别涉及一种覆膜机上覆膜定位结构。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，现有覆膜机覆膜效率低，且薄膜在作业过程中易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种覆膜机上覆膜定位结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种覆膜机上覆膜定位结构，包括升降板、无杆气缸、转接板、接触块和标准气缸，所述升降板两端通过螺母固定有两套标准气缸，升降板上表面通过螺栓固定有一套无杆气缸，所述无杆气缸上设置有转接板，所述转接板中部对称设置有四个安装过孔，四个拐角处设置有四个安装螺纹孔，四个安装螺纹孔中均设置有一个接触块，所述接触块设置成圆柱体，底部设置有螺纹柱，顶部设置有锥形的接触头。

优选的，所述升降板由铝合金制成板状。

优选的，所述转接板由钢板制成矩形板状。

优选的，所述安装过孔中通过螺栓将转接板与无杆气缸固定连接。

优选的，所述螺纹柱通过螺纹连接的方式与转接板上的安装螺纹孔连接。

优选的，所述接触块对称铣加工有两个夹持面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过无杆气缸将转接板和四套接触块移动到模具正下方，通过两套标准气缸将升降板以上部件全部升起，利用四套接触块顶部设置的接触头与模具接触，将模具顶起，随后通过无杆气缸的移动将模具从工位移动到另一工位正上方，并通过两套标准气缸将升降板以上的部件全部降下，模具随即落在第二工位上，利于减少薄膜的浪费，提高覆膜效率。

附图说明

图1为本实用新型一种覆膜机上覆膜定位结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种覆膜机上覆膜定位结构中转接板的结构示意图；

图3为本实用新型一种覆膜机上覆膜定位结构中接触块的结构示意图。

图中：1、升降板；2、无杆气缸；3、转接板；4、接触块；5、标准气缸；6、安装螺纹孔；7、安装过孔；8、螺纹柱；9、夹持面；10、接触头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种覆膜机上覆膜定位结构，包括升降板1、无杆气缸2、转接板3、接触块4和标准气缸5，升降板1由铝合金制成板状，两端通过螺母固定有两套标准气缸5，升降板1上表面通过螺栓固定有一套无杆气缸2，无杆气缸2上设置有转接板3，转接板3由钢板制成矩形板状，中部对称设置有四个安装过孔7，四个拐角处设置有四个安装螺纹孔6，四个安装过孔7中通过螺栓将转接板3与无杆气缸2固定连接，四个安装螺纹孔6中均设置有一个接触块4，接触块4设置成圆柱体，底部设置有螺纹柱8，顶部设置有锥形的接触头10，螺纹柱8通过螺纹连接的方式与转接板3上的安装螺纹孔6连接，接触块4对称铣加工有两个夹持面9。