[实用新型]一种具有防护及保温结构的锶铁氧体永磁元件生预烧设备

说明书

本实用新型公开了一种具有防护及保温结构的锶铁氧体永磁元件生预烧设备，包括主体、大齿轮和尾烟室，所述主体外表面设置有隔热层，且隔热层内部连接有保温层，所述保温层内壁贴合有耐火砖，所述主体一端连接有进料管，且进料管右侧连接有燃烧装置，所述燃烧装置顶部连接有进风机，所述主体表面连接有滚圈。该具有防护及保温结构的锶铁氧体永磁元件生预烧设备通过耐火砖与保温层之间的相互配合设置，从而将热量保存在主体内部，使其减小内部热量流失，进一步提升该装置的烧制效率，且通过外部隔热层的设置，使其增强了该装置的防护性，将热量保存在主体内部，提升了该装置的保温性，避免在烧制的过程中热量泄漏，烫伤外部作业人员的情况。

技术领域

本实用新型涉及锶铁氧体永磁元件加工技术领域，具体为一种具有防护及保温结构的锶铁氧体永磁元件生预烧设备。

背景技术

锶铁氧体永磁元件是一种用锶铁氧体原料制成的永磁元件，多作为永磁电机的励磁，在有刷直流电机中多安装于定子上，在无刷电机中多放置于转子位置，而将锶铁氧体原料烧结成永磁元件时，就需要用到预烧设备，预烧设备大多为回转窑。

现有的预烧设备普遍没有保温措施，使其在烧制的过程中内部的热量流失过快，造成烧制效率较低，延长烧制的时间，从而影响预热装置的烧制效率，针对上述情况，我们推出了一种具有防护及保温结构的锶铁氧体永磁元件生预烧设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护及保温结构的锶铁氧体永磁元件生预烧设备，以解决上述背景技术中提出一般的预烧设备普遍没有保温措施，使其在烧制的过程中内部的热量流失过快，造成烧制效率较低，延长烧制的时间，从而影响预热装置的烧制效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护及保温结构的锶铁氧体永磁元件生预烧设备，包括主体、大齿轮和尾烟室，所述主体外表面设置有隔热层，且隔热层内部连接有保温层，所述保温层内壁贴合有耐火砖，所述主体一端连接有进料管，且进料管右侧连接有燃烧装置，所述燃烧装置顶部连接有进风机，所述主体表面连接有滚圈，且滚圈底部连接有挡轮，所述大齿轮安装于主体表面中部，且大齿轮底部连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧中部连接有减速箱，且减速箱一端安装有驱动电机，所述尾烟室安装于主体左侧，且尾烟室右侧连接有出料管，所述尾烟室一端连接有烟道，且烟道另一端连接有排放烟囱，所述排放烟囱内部安装有过滤层。

优选的，所述隔热层与保温层之间相互贴合，且耐火砖关于保温层内表面呈等距离均匀分布。

优选的，所述进风机通过燃烧装置与主体之间构成固定结构，且燃烧装置的中轴线与主体的中轴线相重合。

优选的，所述滚圈关于主体的竖直中心线呈左右对称分布，且滚圈的内口尺寸与主体的外口尺寸相吻合。

优选的，所述驱动电机通过驱动齿轮、大齿轮与主体之间构成转动结构，且驱动齿轮与大齿轮之间相互咬合。

优选的，所述尾烟室与出料管之间呈密封连接，且尾烟室呈矩形状。

优选的，所述排放烟囱通过烟道与主体之间构成连通状结构，同时过滤层内部呈蜂窝状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护及保温结构的锶铁氧体永磁元件生预烧设备，通过燃烧装置、进风机和主体之间的相互配合设置，使其在燃烧装置工作时通过进风机的带动下将主体内部的灼热气流均匀通入内部，从而能够提升该装置的烧制效率。

该具有防护及保温结构的锶铁氧体永磁元件生预烧设备通过耐火砖与保温层之间的相互配合设置，从而将热量保存在主体内部，使其减小内部热量流失，进一步提升该装置的烧制效率，且通过外部隔热层的设置，使其增强了该装置的防护性，将热量保存在主体内部，提升了该装置的保温性，避免在烧制的过程中热量泄漏，烫伤外部作业人员的情况。