[实用新型]一种防止氨分离器带液停车的装置

说明书

本实用新型属于气体分离技术领域，具体涉及一种防止氨分离器带液停车的装置，包括通过管线依次连接的氨冷器、氨分离器和氨吸收器，所述氨分离器的底部出口通过液氨管连接至精馏塔的中部，所述液氨管上设置有离心泵和氨水泵，循环管一端连接在所述离心泵和氨水泵之间的液氨管上、另一端与氨分离器的中部相连。本实用新型降低了氨分离器中的液位，消除了氨分离器液位频繁上涨带来的停车隐患，同时降低了员工人工排氨的劳动量，优化了设备的运行环境，保证了氨压机的稳定运行，本实用新型成本低，收益大，值得推广。

技术领域

本实用新型属于气体分离技术领域，具体涉及一种防止氨分离器带液停车的装置。

背景技术

低温甲醇洗是以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。流程一般包含一个吸收塔和多个解析塔，吸收塔吸收酸性气体，解析塔解析出酸性气体并将贫液甲醇返回吸收塔，达到循环利用甲醇。在低温甲醇洗高负荷运行后，低温甲醇洗氨冷器负荷过大，加上夏季天气炎热，氨冷器存在带液现象，当过多的带液气氨送入氨分离器后，导致氨分离器中的液位上升，超过1100mm会引起联锁的压缩机跳车，严重会导致系统停车，给系统的稳定运行带来较大隐患，原有排氨泵属于屏蔽泵，成本高，效果差，后期只能通过人工排液，人工频繁排液，这不仅带来了较大的安全隐患，还增加了工作人员的工作量。

发明内容

为了解决现有技术中氨分离器中带液情况严重导致系统不稳定的问题，本实用新型提供一种防止氨分离器带液停车的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防止氨分离器带液停车的装置，包括通过管线依次连接的氨冷器、氨分离器和氨吸收器，所述氨分离器的出口还通过液氨管连接至精馏塔，所述液氨管上设置有离心泵和氨水泵，循环管一端连接在所述离心泵和氨水泵之间的液氨管上、另一端与氨分离器相连。

进一步地，所述氨分离器与氨吸收器之间还设置有压缩机和冷却器。

进一步地，所述氨分离器与压缩机之间还设置有气体泵。

进一步地，所述氨吸收器与精馏塔塔釜还通过管线连接。

进一步地，所述氨吸收器的出口连接氨水槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在氨分离器的底部设置一条液氨管通向精馏塔，液氨管上设置离心泵和氨水泵，所述离心泵和氨水泵之间增加一条循环管接入氨分离器，使得氨分离器中的液氨可以通过离心泵打入氨水泵的入口进入精馏塔，少部分液氨及气氨通过循环管被送回氨分离器，从而降低了氨分离器中的液位，消除了氨分离器液位频繁上涨带来的停车隐患，同时降低了员工人工排氨的劳动量，优化了设备的运行环境，保证了氨压机的稳定运行，本实用新型成本低，收益大，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标记：1为氨冷器，2为氨分离器，3为气体泵，4为压缩机，5为冷却器，6为氨吸收器，7为氨水槽，8为离心泵，9为氨水泵，10为精馏塔，11为液氨管，12为循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种防止氨分离器带液停车的装置，如图1所示，包括通过管线依次连接的氨冷器1、氨分离器2和氨吸收器6，所述氨分离器2的底部出口通过液氨管11连接至精馏塔10的中部，所述液氨管11上设置有离心泵8和氨水泵9，循环管12一端连接在所述离心泵8和氨水泵9之间的液氨管11上、另一端与氨分离器2的中部相连。