[实用新型]一种铸件加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件加工用打磨装置，包括机箱，机箱顶部设有工作台，机箱顶部通过侧板连接有与工作台平行的顶板，顶板靠近工作台的一侧固定连接定位座，定位座远离顶板的一侧连接第一夹持气缸，第一夹持气缸远离定位座的一侧通过伸缩杆连接上固定板，机箱靠近上固定板的一侧设有与其配合夹持铸件且便于调节高度的下夹持组件，工作台上对称设置有用于打磨铸件的两组打磨组件，本实用新型根据现有需求进行设计，能对夹持的铸件进行多面打磨，减少铸件夹持调整次数，提高打磨效率，打磨时能防止粉尘飞扬，方便收集废渣。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体是一种铸件加工用打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。在铸件的加工生产中需要使用到打磨装置对其进行打磨。

现有打磨装置使用时只能对铸件进行单面打磨，打磨时需要多次进行调整，打磨效率较低，使用较为不便，同时打磨时会产生噪音和粉尘，污染车间环境，不利于工作人员进行操作。

针对以上问题，现在提出一种铸件加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸件加工用打磨装置，包括机箱，所述机箱顶部设有工作台，所述机箱顶部通过侧板连接有与工作台平行的顶板，所述顶板靠近工作台的一侧固定连接定位座，所述定位座远离顶板的一侧连接第一夹持气缸，所述第一夹持气缸远离定位座的一侧通过伸缩杆连接上固定板，所述机箱靠近上固定板的一侧设有与其配合夹持铸件且便于调节高度的下夹持组件；

所述工作台上对称设置有用于打磨铸件的两组打磨组件，所述打磨组件远离下固定板的一侧通过活塞杆连接推杆气缸，所述推杆气缸靠近工作台的一侧固定连接安装座，所述安装座连接有用于驱动打磨组件向与活塞杆垂直的方向运动的驱动组件；

所述机箱内腔设有用于打磨后废渣排出收集的集废组件，所述侧板一侧开口端连接两组前板，所述前板靠近侧板的一侧连接有用于遮罩工作台防止打磨扬尘的透明防护门。

优选的，所述下夹持组件包括下固定板，所述下固定板远离上固定板的一侧通过伸缩杆连接第二夹持气缸，所述第二夹持气缸通过螺栓固定在机箱内腔，所述上固定板和下固定板相靠近的一侧均连接有防护垫。

优选的，所述打磨组件包括打磨电机，所述打磨电机远离推杆气缸的一侧连接打磨轮。

优选的，所述驱动组件包括固定箱，所述固定箱内设有与安装座螺纹连接的丝杆，所述丝杆两端转动连接固定箱内壁，所述固定箱一端固定连接驱动轮，所述驱动轮通过同步带连接主动轮，所述主动轮轴端连接有用于驱动其转动的电机，所述电机设置在机箱内腔，所述固定箱内腔固定连接有用于支撑安装座稳定滑动的滑杆，所述安装座滑动连接滑杆。

优选的，所述集废组件包括对称设置在下固定板两侧的排废通道，所述工作台上设有用于盖住排废通道进口端的滤网，所述排废通道远离滤网的一侧设有出料口，所述机箱内腔设有用于接收出料口排出废渣的集废箱。

优选的，所述透明防护门上下两端分别滑动连接顶板和机箱，所述前板靠近侧板的一侧开设有用于透明防护门滑动的开口槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过对称设置两组打磨组件，打磨组件能在X轴和Y轴方向上进行移动，能对夹持的铸件进行多面打磨，减少铸件夹持调整次数，提高打磨效率，方便打磨的进行。