[实用新型]一种多出口分料器

说明书

本实用新型公开了一种多出口分料器，包括入料管，所述入料管四面的内壁均开设有第一滑槽，两个所述出料管的一侧安装有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有转杆，所述转杆的外侧转动连接有翻板，本实用新型一种多出口分料器，当物料冲击翻板，物料和导料板相碰撞时，在第一弹簧的弹力作用下，减小了物料对导料板的冲击力，减小了物料对导料板带来的磨损，延长了装置的使用寿命，翻板顶端的三角板和入料管的内壁相贴合，避免了卡料的现象，散料器的安装和拆卸简单，便于散料器进行更换，挡板可以阻挡物料直接冲击三角板，使得翻板和入料管内壁之间的缝隙免受物料冲击。

技术领域

本实用新型涉及一种分料器，特别涉及一种多出口分料器。

背景技术

分料器是将从进料口进入的物料从不同的出料口流出，从而实现分料，常见的分料装置主要有变螺距螺杆式、气缸阻隔式、星轮转动分隔式等，分料器广泛应用于钢铁冶金、矿山、煤电、水泥、港口、化工等行业中的散状物料输送系统中，其主要是用于改变物料流向。

现有技术中，多数分料器采用了电液推杆作动力源，依靠翻板左右倾斜分流物料，但是翻板与外壳之间的缝隙长时间和物料接触，容易导致卡料现象，而且物料的冲击力较大，长时间冲撞翻板，容易导致翻板受损严重，缩短翻板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多出口分料器，以解决上述背景技术中提出翻板与外壳之间的缝隙长时间和物料接触，容易导致卡料现象，而且物料的冲击力较大，长时间冲撞翻板，容易导致翻板受损严重，缩短翻板的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多出口分料器，包括入料管，所述入料管四面的内壁均开设有第一滑槽，多个所述第一滑槽的内部滑动连接有散料器，所述入料管的底端固定连接有两个出料管，两个所述出料管的一侧安装有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有转杆，所述转杆的外侧转动连接有翻板，所述翻板包括多个边板，多个所述边板中的一个边板与转杆转动连接，多个所述边板的一侧均开设有槽口，多个所述槽口的内部放置有两块导料板，两块所述导料板相互靠近的一侧固定连接有多个第一弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述边板中的一个边板的顶端固定连接有三角板，所述三角板的外侧和入料管的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料管中部内壁的两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板均位于三角板和入料管相交处的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散料器四面的底部均固定连接有圆柱筒，多个所述圆柱筒的内部均开设有第二滑槽，多个所述第二滑槽的内部均滑动连接有移动杆，多个所述圆柱筒和移动杆均位于对应第一滑槽的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第一滑槽的底端均开设有嵌杆槽，多个所述移动杆的一端均和对应嵌杆槽的内部相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第二滑槽的内部均设置有第二弹簧，且多个第二弹簧的一端均和对应移动杆的一端固定连接，多个所述第二弹簧的另一端均和对应第二滑槽的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述圆柱筒的顶端均开设有第三滑槽，多个所述移动杆的顶端均固定连接有凸块，多个所述凸块均位于对应第三滑槽的内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了边板、槽口、导料板和第一弹簧，当物料冲击翻板，物料和导料板相碰撞时，在第一弹簧的弹力作用下，减小了物料对导料板的冲击力，减小了物料对导料板带来的磨损，延长了装置的使用寿命，翻板顶端的三角板和入料管的内壁相贴合，避免了卡料的现象。