[实用新型]一种硬质合金材料加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金材料加工用抛光装置，包括基座，所述基座的底部固定连接有垫脚，所述基座的顶部两侧均设有滑槽，所述滑槽的两端均设有载台，所述基座的顶部中间设有电动滑轨，所述载台的两侧均设有气缸，所述气缸的末端设有卡板，所述卡板的内侧设有棉垫，所述电动滑轨的顶部设有支撑架，所述支撑架的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的末端设有电机，所述电机的末端设有抛光轮，所述基座的后侧固定连接有盖板，所述盖板的顶部设有储液槽，所述储液槽的底部设有漏斗。本实用新型通过储液槽能够存放抛光液，利用储液槽上均匀分布的漏斗，能够将储液槽中的抛光液均匀的洒在硬质合金材料上，从而提升抛光的效果。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金材料技术领域，具体为一种硬质合金材料加工用抛光装置。

背景技术

硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大，并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求，在硬质合金材料加工时，为了保证硬质合金表面的光滑，常常需要使用抛光装置对硬质合金表面进行抛光。

现有的硬质合金材料加工用抛光装置存在的缺陷是：

1、现有的硬质合金材料加工用抛光装置在对硬质合金材料进行抛光时，无法同时对硬质合金材料的正反两面进行抛光，使得抛光的效率较低；

2、现有的硬质合金材料加工用抛光装置在抛光时，不便于将抛光液均匀的洒在硬质合金上，使得抛光的效果较差，为此我们提出一种硬质合金材料加工用抛光装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金材料加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金材料加工用抛光装置，包括基座，所述基座的底部固定连接有垫脚，所述基座的顶部两侧均设有滑槽，所述滑槽的两端均设有载台，且载台与滑槽之间通过滑块连接，所述基座的顶部中间设有电动滑轨，且电动滑轨与基座之间为固定连接，所述载台的两侧均设有气缸，所述气缸的末端设有卡板，且气缸与卡板和载台之间均为固定连接，所述卡板的内侧设有棉垫，且棉垫与卡板之间为固定连接，所述电动滑轨的顶部设有支撑架，且支撑架与电动滑轨之间通过滑块连接，所述支撑架的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的末端设有电机，且电机与电动推杆之间为固定连接，所述电机的末端设有抛光轮，且抛光轮与电机之间呈螺纹连接，所述基座的后侧固定连接有盖板，所述盖板的顶部设有储液槽，且储液槽与盖板之间为固定连接，所述储液槽的底部设有漏斗，且漏斗与储液槽之间呈螺纹连接。

优选的，所述滑槽关于基座的竖直中心线对称，所述载台通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。

优选的，所述气缸关于载台的竖直中心线对称，所述卡板的一侧与棉垫的一侧相贴合。

优选的，所述支撑架通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构，所述载台的竖直中心线与电动滑轨的竖直中心线位于同一平面。

优选的，所述电动推杆关于支撑架的竖直中心线对称，所述抛光轮与电机之间构成转动结构。

优选的，所述储液槽的竖直中心线与电动滑轨的竖直中心线重合，所述漏斗关于储液槽的水平中心线均匀分布，所述漏斗与储液槽的内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动电机，使得抛光轮进行转动，利用支撑架两侧的电动推杆，使得抛光轮与硬质合金材料相贴合，从而能够对硬质合金材料的正反两面进行抛光，提升本装置的抛光效率，通过电动滑轨和滑块的配合使用，能够使得支撑架移动，便于对硬质合金材料的不同位置进行抛光。