[实用新型]一种连续加工的热弯机

说明书

本实用新型涉及棒料折弯的技术领域，特别是涉及一种连续加工的热弯机，其可以方便对棒料进行连续折弯处理，避免加热设备反复加热和冷却对其自身造成的损坏，缩短耗费时间，提高实用性；包括工作台、机架、控制箱、加热电阻丝、两组支撑台、两组移动座、多组滑轮、丝杠、旋转把手、两组固定座、放置台、折弯座、第一气缸、第一伸缩杆、限位座、固定架、送水管、两组第二气缸、两组第二伸缩杆、两组移动架和两组折弯辊，第一伸缩杆和两组第二伸缩杆分别安装在第一气缸和两组第二气缸输出端处，限位座和两组移动架分别与第一伸缩杆和两组第二伸缩杆固定连接，两组折弯辊分别与两组移动架可转动连接，送水管上连通设置有连通管。

技术领域

本实用新型涉及棒料折弯的技术领域，特别是涉及一种连续加工的热弯机。

背景技术

众所周知，棒料一般不是铸件，一般是锻件的原材料，多通过拉伸而来，或者通过模具挤压出来，一般会对棒料进行一系列的加工处理后，得到理想的机械铸件，在棒料的生产加工过程中，包括棒料的裁断、冲压、打磨、折弯等一系列操作，现有的对棒料进行折弯处理时，一般需要将棒料所需要进行折弯的位置加热，再进行折弯，折弯后冷却完成后，得到规定形状的棒料，但是在对其进行折弯时，加热设备需要反复的进行加热和冷却，不仅使整套工序所需要耗费的时间较长，还容易对加热设备造成损坏，不利于连续加工，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对棒料进行连续折弯处理，避免加热设备反复加热和冷却对其自身造成的损坏，缩短耗费时间，提高实用性的连续加工的热弯机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续加工的热弯机，包括工作台、机架、控制箱、加热电阻丝、两组支撑台、两组移动座、多组滑轮、丝杠、旋转把手、两组固定座、放置台、折弯座、第一气缸、第一伸缩杆、限位座、固定架、送水管、两组第二气缸、两组第二伸缩杆、两组移动架和两组折弯辊，所述工作台安装在机架顶部，所述控制箱安装在工作台上，并在工作台上左前侧设置有滑槽，所述两组移动座均位于滑槽中，所述多组滑轮分别安装在两组移动座上，并且多组滑轮均与滑槽内底部接触，所述两组支撑台分别安装在两组移动座上，并在两组支撑台上分别设置有两组放置槽，所述加热电阻丝安装在控制箱前侧壁上，并且加热电阻丝为螺旋状，所述两组固定座均安装在工作台上，所述丝杠螺装通过两组支撑台，并且丝杠两端分别穿过两组固定座，所述丝杠与两组固定座可转动连接，所述旋转把手安装在丝杠上，所述放置台安装在工作台顶部右半区域，所述折弯座安装在放置台顶部前半区域，所述第一气缸和两组第二气缸均安装在工作台顶部，并且两组第二气缸分别位于第一气缸两侧，所述第一伸缩杆和两组第二伸缩杆分别安装在第一气缸和两组第二气缸输出端处，所述限位座和两组移动架分别与第一伸缩杆和两组第二伸缩杆固定连接，所述两组折弯辊分别与两组移动架可转动连接，所述固定架安装在限位座上，所述送水管安装在固定架上，并在送水管上连通设置有连通管。

具体的，还包括支撑杆、固定环、移动杆和限位片，所述支撑杆两端分别与固定环和工作台连接，所述固定环内壁和移动杆外壁上分别设置有相对应的内螺纹和外螺纹，所述移动杆螺装通过固定环并与限位片连接，并在移动杆上设置有旋转块。

具体的，所述工作台上设置有多组漏液孔，并在工作台底部设置有接液箱，所述接液箱外壁上连通设置有排液管。

具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在机架底部。

具体的，还包括安装架和支撑架，所述安装架通过多组固定螺栓固定安装在工作台底部，所述支撑架安装在安装架上，所述接液箱放置于支撑架上。

具体的，还包括两组缓冲垫，所述两组缓冲垫分别安装在两组折弯辊外壁上。

(三)有益效果