[实用新型]一种紧密纺细纱机喇叭口定位装置

说明书

本实用新型提供了一种紧密纺细纱机喇叭口定位装置，包括定位角、定位板、固定销，所述定位板呈长方形，定位板四角设置有定位角，所述定位角呈直角三角形，最直角边与定位板相连，另一直角边与定位板边在一条直线，定位角以定位板中线对称分布，所述固定销位于两定位角之间，设置在定位板的短边上并垂直于定位板。本实用新型操作简单便捷，坚固耐用，可以有效防止人为调节带来的不标准型，保证了整个纺纱工艺通道的喇叭口，牵伸区，紧密负压区在一条直线上，提高了成纱质量。

技术领域

本实用新型涉及棉纺织领域，具体涉及一种紧密纺细纱机喇叭口定位装置。

背景技术

紧密纺是纺纱方式中重要的一种形式，在生产中通过上皮圈之间的牵伸作用，纤维被抽长拉细，通过钳口处的负压装置时，透过目数密度较大的网格，纤维积聚，有效控制浮游纤维的运动，达到成纱毛羽小，纤维抱合力强等质量优良的效果。

细纱机在实际运动过程中，喂入的粗纱通过后部的横动喇叭口进入牵伸区，牵伸后的须条经过积聚后加捻成纱，整个纺纱工艺通道必须要求喇叭口，牵伸区，紧密负压区在一条直线上。纤维成纱质量才能够得到有效的保障。由于生产过程中设备维护，清洁等操作，容易导致以上三点不在同一直线上，影响纱线成纱质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种紧密纺细纱机喇叭口定位装置，能够精准定位喇叭口、牵伸区和紧密负压区的位置，保证成纱质量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种紧密纺细纱机喇叭口定位装置，包括定位角、定位板、固定销，所述定位板呈长方形，定位板四角设置有定位角，所述定位角呈直角三角形，最直角边与定位板相连，另一直角边与定位板边在一条直线，定位角以定位板中线对称分布，所述固定销位于两定位角之间，设置在定位板的短边上并垂直于定位板

优选的，定位角为锐角倒钝处理的金属板，所述定位板为去除毛刺飞边的金属板。

优选的，定位板和定位角厚度为1.5mm。

优选的，所述定位板长106mm，宽50mm，所述定位角直角边长分别是20mm和10mm，所述固定销高8.5mm。

本实用新型的优点在于：本实用新型操作简单便捷，坚固耐用，可以有效防止人为调节带来的不标准型，保证了整个纺纱工艺通道的喇叭口，牵伸区，紧密负压区在一条直线上，提高了成纱质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1定位角，2定位板，3固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种紧密纺细纱机喇叭口定位装置，包括定位角1、定位板2、固定销3，所述定位板2呈长方形，定位板2四角设置有定位角1，所述定位角1呈直角三角形，最直角边与定位板2相连，另一直角边与定位板2边在一条直线，定位角以定位板2中线对称分布，所述固定销3位于两定位角1之间，设置在定位板2的短边上并垂直于定位板2。定位角1为锐角倒钝处理的金属板，所述定位板2为去除毛刺飞边的金属板。定位板2和定位角1厚度为1.5mm。所述定位板2长106mm，宽50mm，所述定位角1直角边长分别是20mm和10mm，所述固定销3高8.5mm。使用过程中将一端的定位角1与喇叭口对齐，调节牵引区和紧密负压区到一条直线。