[实用新型]一种音响外壳弧面贴膜机的剥标装置

说明书

本实用新型公开了一种音响外壳弧面贴膜机的剥标装置，属于贴膜机技术领域，包括压膜组件、承托板、移动板、多个驱动辊、压实组件以及框架，所述压实组件、多个驱动辊、承托板、移动板以及压膜组件均设置在框架的一面上，所框架的另一面上设有驱动压实组件的驱动组件，承托板位于压实组件的旁侧，移动板设置在承托板的一侧并且两者之间呈同一水平线上，框架的另一面上还设有驱动移动板的推动组件，推动组件位于驱动组件的上方，压膜组件位于移动板的的旁侧，每个驱动辊分别设置在承托板及压实组件的两侧，本实用新型的优点在于：能够在对音响外壳贴膜的过程中，依次实现缠绕、移动、吸附、贴膜、压实以及收集步骤，其结构简单，功能多样化。

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，尤其是涉及一种音响外壳弧面贴膜机的剥标装置。

背景技术

贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。

现有技术中的贴膜机在对音响外壳进行贴膜时存在以下问题：

第一，现有中的贴膜机在对音响外壳贴膜时不能很好的针对不同位置的音响外壳进行贴膜作业，从而导致现有技术中的贴膜机的实用性较差以及需要人工去调节贴膜机的贴膜角度之后在进行贴膜作业，第二，现有中的贴膜机在对音响外壳贴膜后对吸附完标签的贴膜纸进行收集时，存在对吸附完成后的贴膜纸摆放杂乱导致人工的收集量以及对占用空间增大，从而影响整体的美观性的同时影响了处理贴膜后的贴膜纸的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种音响外壳弧面贴膜机的剥标装置，以解决现有技术中贴膜位置不好调节以及贴膜后的膜纸收集效率低下的技术问题。

本实用新型提供一种音响外壳弧面贴膜机的剥标装置，包括压膜组件、承托板、移动板、多个驱动辊、压实组件以及框架，所述压实组件、多个驱动辊、承托板、移动板以及压膜组件均设置在框架的一面上，所述框架的另一面上设有驱动压实组件的驱动组件，所述承托板位于压实组件的旁侧，所述移动板设置在承托板的一侧并且两者之间呈同一水平线上，所述框架的另一面上还设有驱动移动板的推动组件，所述推动组件位于驱动组件的上方，所述压膜组件位于移动板的的旁侧，每个所述驱动辊分别设置在承托板及压实组件的两侧。

进一步的，所述推动组件包括滑动杆、滑动架、底座以及推动气缸，所述滑动杆横向设置在框架的另一面上，所述滑动架套设在滑动杆上，所述移动板的一端穿过框架并固定在滑动架上，所述底座固定在滑动杆一端的上方，所述推动气缸的输出端贯穿底座并与底座固定，所述推动气缸的输出端与滑动架连接。

进一步的，所述压膜组件包括丝杆滑台、连接杆以及吸盘，所述丝杠滑台竖直设置在移动板的一面上，所述连接杆的顶端竖直固定在丝杠滑台的输出端上，所述吸盘设置在连接杆的末端。

进一步的，所述压实组件包括压实架、压实辊、U型板以及升降气缸，所述压实架设置在承托板以及移动板之间的下方并与框架的一面固定，所述压实辊设置在压实架内，所述U型板滑动连接在压实架内并且位于压实辊的下方，所述U型板上设有与压实辊配合的移动辊，所述升降气缸的输出端竖直贯穿压实架的底部并且升降气缸的输出端与U型板的底部连接。

进一步的，所述驱动组件包括电机、两个皮带轮以及多个固定杆，两个所述皮带轮分别固定在框架的另一面上并且两者之间通过皮带连接，两个所述皮带轮分别位于压实辊及一个驱动辊的一端处，并且两个皮带轮分别与压实辊及一个驱动辊的一端连接，每个所述固定杆的一端分别固定在一个皮带轮的外侧上，所述电机设置在每个固定杆之间并与固定杆固定。

进一步的，所述框架底部设有与其滑动连接的平台。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：