[实用新型]一种汽车膨胀片毛边自动冲切治具

说明书

本实用新型公开了一种汽车膨胀片毛边自动冲切治具，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有传送台，所述传送台的一侧设置有安装架，所述安装架的反向设置有气缸，所述气缸的底端设置有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆内固定连接固定杆，所述固定杆与刀片相互连接，所述传送台的另一侧设置有工作台，所述工作台的左侧设置有切割座，所述工作台的外侧设置有夹持机构安装架，所述夹持机构安装架上固定安装有第一伺服电机，该汽车膨胀片毛边自动冲切治具，可以将该工作过程在工作台两侧同时进行冲切，上夹块和下夹块配合连接呈椭圆状，扩大夹持物的夹持面积，使夹持更加紧固，利用气缸和伺服电机加工，节省了人工。

技术领域

本实用新型涉及汽车膨胀片毛边自动冲切治具技术领域，具体为一种汽车膨胀片毛边自动冲切治具。

背景技术

在汽车生产中，汽车膨胀片应用的范围也越来越广，但是膨胀片的生产加工过程中，会存在毛边凹凸，在使用中会损坏其中相接触的零部件，给设备造成不良的因素，另外，去除膨胀片毛边的设备也是存在效率低的问题，大多数企业还是使用人工去除毛边，极大地降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车膨胀片毛边自动冲切治具，具备固定的优点，解决了现有的膨胀片去除毛边冲切装置不使用自动化生产，以及切割刀片无法便于更换，生产力不足及生产效率提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车膨胀片毛边自动冲切治具，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有传送台，所述传送台的一侧设置有安装架，所述安装架的反向设置有气缸，所述气缸的底端设置有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆内固定连接固定杆，所述固定杆与刀片相互连接，所述传送台的另一侧设置有工作台，所述工作台的左侧设置有切割座，所述工作台的外侧设置有夹持机构安装架，所述夹持机构安装架上固定安装有第一伺服电机，且所述第一伺服电机的输出端设置有电机输出轴，所述电机输出轴与螺纹套套接，所述螺纹套的一侧设置有夹持杆，所述夹持杆的另一侧与夹槽相互连接，所述电机输出轴穿插过螺纹套与限位块固定连接，且限位块设置在夹持机构安装架的一端，所述螺纹套的另一侧设置有挡杆，所挡杆述与滑槽滑动连接，且所述滑槽位于夹持机构安装架中的内侧，所述传送台的另一侧设置有转动轴，所述转动轴与第二伺服电机相配合，且所述第二伺服电机设置在传送台外侧，所述传送台上设置有传送带。

优选的，所述刀片设置有两组，且所述刀片的刀口呈单方向切口，所述固定杆的侧面设置有固定螺栓，所述刀片通过固定螺栓固定在固定杆上。

优选的，所述夹持机构安装架设置有两组，分别设置在传送带相对应的两侧，两组夹持机构安装架呈对称平行设置。

优选的，所述夹槽由上夹块和下夹块配合连接呈椭圆状。

优选的，所述气缸伸缩杆设置有两组，所述固定杆设置有两组，所述刀片分别与所述工作台两侧设有的夹持机构安装架上安装的夹槽相配合。

优选的，所述传送带位于传送台的顶部，且传送台通过第二伺服电机和转动轴配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将刀片的刀口呈单方向切口，固定杆的侧面设置有固定螺栓，刀片通过固定螺栓固定在固定杆上，可以更加平整的去切除毛边上的残屑，进而可以固定螺栓随时对刀片进行更换，刀片设置有两组，夹持机构安装架等结构设有两组，夹持机构安装架呈对称平行设置，可以将该工作过程在工作台两侧同时进行冲切，上夹块和下夹块配合连接呈椭圆状，扩大夹持物的夹持面积，使夹持更加紧固，利用气缸和伺服电机加工，节省了人工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构结构示意图；

图3为本实用新型结构A放大图；

图4为本实用新型结构14结构示意图。