[实用新型]热流道模具快捷起拔平衡机

说明书

本实用新型提供一种热流道模具快捷起拔平衡机，包括门架、两条上拉杆、底板、千斤顶、上滑块、两条下拉杆、下拉板，将本实用新型提供的热流道模具快捷起拔平衡机放置在热流道匣箱上，其中门架的左架体和右架体分别放置在热流道匣箱的左右上端面上，启动左架体和右架体上的左磁力座和右磁力座，将门架吸附在热流道匣箱的左右上端面上，然后利用下拉板将热流道模具与下拉板通过螺栓进行连接固定，最后，下压千斤顶的液压杆将千斤顶的顶部托座逐渐上推，同时上滑板带动下拉板下拉板带动热流道模具逐渐上移，热流道模具与热流道匣箱脱离。

技术领域

本实用新型属于热流道技术领域，尤其涉及一种热流道快捷起拔平衡机。

背景技术

热流道(Hot Runner Systems)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

目前行业内针对热流道的维修吊装缺少专用吊具，通常是利用天车进行吊装，存在吊装不平行，有折断分流道的风险，分流道一但折断增加维修费用8000元左右(单点)，订做备件工期4天左右运输3天，这样会严重影响主机厂供货。如遇点位较多的热流道因吊装不平行经常有吊不出来的情况发生，此时需求助外协单位每次约1.5-3W元左右，在时间上还非常有局限性。

吊起时如遇到卡死现象强行吊出时会发生大幅度摆动，有伤人和撞击周边物品的危险，例如热流道模具的喷嘴与热流道匣箱安装孔采用过盈配合，在喷嘴反复加热膨胀的过程中，热流道匣箱安装孔模具安装孔将喷嘴中部勒出凹槽，受热流道模具喷嘴中部凹槽的影响，天车在吊起热流道模具时由于卷扬速度不易掌控而出现卡顿、吊不出、分流道折断的现象，当多点位卡顿时会将热流道模具与热流道匣箱都吊起的现象。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种热流道模具快捷起拔平衡机。

本实用新型的技术方案如下：

一种热流道模具快捷起拔平衡机，包括门架、两条上拉杆、底板、千斤顶、上滑块、两条下拉杆、下拉板，所述门架包括一体成型的上架体、左架体、右架体，所述左架体和右架体分别设置在热流道匣箱的左右上端面上，所述左架体底端安装有左磁力座，所述右架体底端安装有右磁力座，通过所述左磁力座和右磁力座将门架吸附在热流道匣箱的左右上端面上；两条所述上拉杆固定安装在上架体的底端面两侧；所述底板的两端固定安装在左架体和右架体的内侧面上，所述底板的上端面与两条上拉杆的下端固定连接；所述千斤顶的底部托爪固定安装在底板的上端面上处于两条上拉杆之间；所述上滑块的两端分别滑动安装在两条上拉杆内，所述上滑块的下端面与千斤顶的顶部托座固定连接；两条所述下拉杆设置在两条上拉杆之间、千斤顶的两侧，两条所述下拉杆的顶端固定安装在上滑块的下端面上，两条所述下拉杆穿过底板；所述下拉板设置在左架体和右架体之间，所述下拉板的上端面与两条所述下拉杆的底端固定连接，所述下拉板上开设有多个螺栓孔，所述下拉板通过螺栓与热流道匣箱内的热流道模具连接。

作为本实用新型的优选，所述左架体和上架体的连接位置处安装有左L型加强板，所述右架体和上架体的连接位置安装有右L型加强板。

作为本实用新型的优选，所述左架体底端与左磁力座之间安装有左固定加强板，所述右架体底端与右磁力座之间安装有右固定加强板。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型提供的热流道模具快捷起拔平衡机，利用左架体和右架体上的左磁力座和右磁力座吸附在热流道匣箱的左右上端面上，利用下拉板将热流道模具固定，保证了门架与热流道匣箱之间的稳固性，同时门架与下拉板之间的作用力时相反的，并且下拉板与热流道模具之间是上下式接触，保证了热流道模具脱离热流道匣箱的方向是笔直的，避免了由于天车悬挂在热流道模具的两侧进行吊取时的不稳定性。