[实用新型]一种可过滤玻璃加工吹制成形设备

说明书

本实用新型公开了一种可过滤玻璃加工吹制成形设备，包括支架，所述支架的底部螺纹连接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有连接板，所述连接板的底部对称焊接有数量为两个的L形支架，两个所述L形支架相邻的一侧焊接有吹制管，本实用新型通过弧形板和底座的设置，使两个弧形板和底座能够在L形板的作用下组合成一个整体容器将可塑形的膏状玻璃运送至吹制管的底部；通过吹风机和L形支架的设置，使L形支架能够在第一电机和连接板的做作用下带动吹制管在膏状玻璃中缓慢转动，从而使膏状玻璃能粘连在吹制管的外侧壁和底端；吹风机在第一气缸的作用下，能够通过吹制管对玻璃进行吹制；通过简化工作流程的相关设置，进而提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃吹制技术领域，具体为一种可过滤玻璃加工吹制成形设备。

背景技术

在玻璃制作过程中，因热玻璃膏流动缓慢，玻璃块之间的空气，因无法浮出表面而自然形成气泡，艺术家们多以气泡表现玻璃的生命质感，并成为欣赏玻璃艺术的一部分，吹制而成的玻璃茶具在生产过程中产生的气泡，是正常的并存在于所有手工吹制的玻璃器皿上，也是肉眼区别手工玻璃与机制玻璃器皿的一个重要特征。

现有是技术中，玻璃吹制成形设备在工作时主要有以下缺点：

一、现有的玻璃吹制成形设备通常是先把液态玻璃剪切成滴状，通过导料槽引向压头然后压头垂直向上与吸头相互挤压成饼状，再由吸头转向吹机，由此导致了玻璃吹制成形设备的工作过程较为复杂，从而降低了工作效率；

二、现有的玻璃吹制成形设备在对玻璃进行吹制的过程中，处于高温以及膏状的玻璃会散发出不利于环境保护的气体，由于没有对气体中含有的杂质进行及时过滤，从而会使气体中含有的不良杂质对周边环境以及人体造成不良影响，为此，提出一种可过滤玻璃加工吹制成形设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可过滤玻璃加工吹制成形设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可过滤玻璃加工吹制成形设备，包括支架，所述支架的底部螺纹连接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有连接板，所述连接板的底部对称焊接有数量为两个的L形支架，两个所述L形支架相邻的一侧焊接有吹制管，所述连接板的底部中间处焊接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆焊接有箱体，所述箱体底部中间处连通有出气管，所述箱体的内侧壁螺纹连接有吹风机，所述箱体的外侧壁均匀开设有第一通槽，所述支架的顶部螺纹连接有第二电机，所述支架的内部开设有第二通槽，所述第二通槽的空腔插入有第一活动块和第二活动块，所述第二电机的输出轴焊接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁一侧与所述第一活动块的内部螺纹连接，所述双向螺纹杆的外壁另一侧与所述第二活动块的内部螺纹连接，所述第一活动块和第二活动块的底部均贯穿于第二通槽的空腔且焊接有滑块，所述滑块的底部焊接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆焊接有L形板，两个所述L形板相邻的一侧均固定连接有弧形板，所述弧形板的底部固定连接有底座。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支架的一侧焊接有固定板，所述固定板的内部通过轴承与双向螺纹杆的一端转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板和支架的一侧均焊接有滑杆，所述滑块的内部开设有第三通槽，所述第三通槽的内侧壁与滑杆的外侧壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支架和固定板的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部螺纹连接有壳体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的一侧连通有进气斗，所述壳体的另一侧连通有导气管，所述壳体的内侧壁螺纹连接有过滤网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧壁螺纹连接有负压风机，所述负压风机的进气口连通有进气管，所述负压风机的出气口连通有排气管，所述排气管远离负压风机的一端贯穿壳体且延伸至壳体的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：