[实用新型]节能窗孔状隔热条用挤出装置

说明书

本实用新型公开了节能窗孔状隔热条用挤出装置，包括挤出机、节能窗孔状隔热条、导向组件、废气收集组件，还包括散热组件；导向组件包括方柱、安装板A、安装板B、多个导向辊；废气收集组件包括收集罩、四个电动推杆、收集罩上端连通的排气管、排气软管、抽气泵。本实用新型的结构简单，操作方便；导向组件起到对节能窗孔状隔热条的导向作用，防止在输送的过程中变形，提高产品质量；废气收集组件和散热组件结合使用，能够加速冷却，也能够使得废气能更快被抽走排出，减少污染。

技术领域

本实用新型属门窗加工技术领域，特别是涉及节能窗孔状隔热条用挤出装置。

背景技术

为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征，建筑物的窗户面积越来越大更有全玻璃的幕墙建筑，以至窗户的热损失占建筑的总热损失的40％以上，窗户节能是建筑节能的关键，窗户既是能源得失的敏感部位，又关系到采光、通风、隔声、立面造型。这就对窗户的节能提出了更高的要求。

除了窗户的玻璃散热之外，窗户缝隙损失的热量也占有很大一部分。在现有技术中，窗户上的隔热条就起到了重要的作用，可防止外界高温或者低温影响到室内温度，减少热量在铝型材部位的传递，又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载。为了使得隔热效果更好，隔热条通常为孔状结构，如图5所示，为节能窗孔状隔热条。

现有技术中，常采用挤出设备对孔状隔热条进行加工，但刚挤出成型的节能窗孔状隔热条还具有一定的温度，质地较软容易变形，在没得到导向以及及时的冷却，会产生变形，导致产品质量下降，对后续使用造成影响；另在孔状隔热条挤出的过程中会产生具有刺激气味的废气，直接排放到空气中不仅会对工作人员造成身体伤害，还会污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了节能窗孔状隔热条用挤出装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

节能窗孔状隔热条用挤出装置，包括挤出机、节能窗孔状隔热条、导向组件、废气收集组件；节能窗孔状隔热条从挤出机的右侧面挤出，导向组件位于节能窗孔状隔热条下方，支撑节能窗孔状隔热条；还包括散热组件；

所述导向组件包括方柱、安装板A、安装板B、多个导向辊；方柱有四个，结构相同，包括方柱A、方柱B、方柱C、方柱D；多个导向辊安装在安装板A与安装板B之间；方柱A、方柱B分别固定安装在安装板A下端面的左侧和右侧；方柱C、方柱D分别固定安装在安装板B下端面的左侧和右侧；

废气收集组件包括收集罩、四个电动推杆、收集罩上端连通的排气管、排气软管、抽气泵；收集罩的下端面为矩形；安装板A前端面的左右两侧分别固定安装有一个支撑板，安装板B后端面的左右两侧分别固定安装有一个支撑板；四个电动推杆分别安装在安装板A、安装板B的支撑板上；收集罩下端面的四个角分别通过连接板与电动推杆的活动端固定连接；排气管通过排气软管与抽气泵连通；散热组件安装在导向辊下方。

优选的，所述散热组件包括散热风扇、过渡仓、边框、连接件；边框通过过渡仓与散热风扇固定连接；过渡仓为四棱台状；边框的左右两侧均固定安装有两个连接件；连接件为凵型，与方柱相互配合；

方柱上有通孔；连接件的位置与方柱相互配合；固定螺栓贯穿通孔将连接件固定在方柱上，并将散热组件固定安装在导向辊下方；

通孔有多个，由上至下等距离竖直排布在方柱上。

优选的，边框内侧有防尘网。

本实用新型作用原理如下：

节能窗孔状隔热条在从挤出机挤出后，输送到导向组件的导向辊上。导向辊上方安装有废气收集组件，通过抽气泵将废气抽取。