[实用新型]一种加工支撑梁专机结构

说明书

本实用新型公开了一种加工支撑梁专机结构，包括床身、立式加工中心单元以及卧式加工中心单元，床身上设置有用以放置待加工工件的工作台，立式加工中心单元和卧式加工中心单元分别位于固定式工作台的两侧。立式加工中心单元可对待加工工件的上端面进行加工，卧式加工中心单元可对待加工工件的一个侧面进行加工。本实用新型具有以下优点和效果：这种结构可以实现零件的两面同时加工，减少零件装夹定位次数，避免因多次装夹产生积累误差。

技术领域

本实用新型涉及摊铺机零件加工装置，特别涉及一种加工支撑梁专机结构。

背景技术

摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等。其中，在其行走系统中的支撑梁是工程机械摊铺机中的一种重要零件，其制造质量的好坏直接影响着摊铺机在行走过程中的稳定性和直线度。

例如公开号为CN110528364A的中国专利公开了一种框架式自动行走路面摊铺机，包括第一支撑梁，所述第一支撑梁的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧通过螺栓固定连接有下部平整板，所述下部平整板的数量为两个，两个所述下部平整板之间通过加固板固定连接，所述加固板的上表面固定连接有轴承座，所述轴承座的内部插接有驱动轴。

支撑梁在摊铺机中需求量很大，由于其形状不规则，加工部位有四个面，普通设备和老工艺在多面体加工中需要多次装夹、定位，实现对四个面分别进行加工，工件的坐标基准肯定被改变，从而使得加工过程变得繁琐，易造成加工误差，使得加工精度以及加工效率均不能得到有效保证，因而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工支撑梁专机结构，这种结构可以实现零件的两面同时加工，减少零件装夹定位次数，避免因多次装夹产生积累误差。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工支撑梁专机结构，包括床身、立式加工中心单元以及卧式加工中心单元，所述床身上设置有用以放置待加工工件的工作台，所述立式加工中心单元和卧式加工中心单元分别位于固定式工作台的两侧，所述立式加工中心单元可对待加工工件的上端面进行加工，所述卧式加工中心单元可对待加工工件的一个侧面进行加工。

本实用新型的进一步设置为：所述立式加工中心单元包括固设于床身的立式轨道、立式轨道上滑动连接有立式床鞍，所述立式床鞍的上端面滑动连接有立式立柱，所述立式立柱朝向工件的一侧设置有滑动连接有立式加工刀具组件，所述立式加工刀具组件位于工作台的正上方以对工件的上端面进行加工。

本实用新型的进一步设置为：所述卧式加工中心单元包括固设于床身的卧式轨道，所述卧式轨道上滑动连接有卧式床鞍，所述卧式床鞍的上端面滑动连接有卧式立柱，所述卧式立柱的一侧滑动连接有位于工作台一侧的卧式加工刀具组件，所述卧式加工刀具组件可对待加工工件的一个侧面进行加工。

本实用新型的进一步设置为：所述立式加工中心单元和卧式加工中心单元均包括有对工件进行加工的刀具，所述立式加工中心单元上的刀具与卧式加工中心单元上的刀具呈垂直设置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过实现立式加工中心单元和卧式加工中心单元在三个方向的独立滑动，减少了装夹次数，提高了工作效率，还通过工作台对待加工工件进行固定不动，用调整立式加工中心单元和卧式加工中心单元的方法使得同一个工件可以同时进行两个面的加工，不仅节约了加工时间，而且对于四个面的加工仅装夹2次就可以完成加工。减少多次加工积累误差，提高了加工精度，简化了加工工序，加工时间大大缩短。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1的主示意图。