[实用新型]一种挤出机的进料装置

说明书

本实用新型提供一种挤出机的进料装置，包括挤出机机体、进料模组和安装在天花板上用于输料的第一输料管，进料模组包括加料箱、第一连接块、第一连接杆、第二连接块、电机、第二输料管和入料箱，第一连接块为空腔块，第一连接块内设有第一齿轮和第二齿轮，电机的输出轴上固定第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮上固定有转动螺杆，转动螺杆设置在第二连接块内并通过第二输料管延伸至入料箱内，第二齿轮上固定有搅拌轴，搅拌轴设置在第一连接块内并延伸至加料箱内。通过采用上述技术方案，使材料进入入料箱后先通过搅拌轴进行预搅拌，同时通过转动螺杆带动材料进入加料箱内，利用转动螺杆对材料进行二次预搅拌，从而提升混合质量。

技术领域

本实用新型涉及化工材料生产设备技术领域，特别涉及一种挤出机的进料装置。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

公开号为CN203267157U的专利公开了一种挤出机的进料装置，挤出机的进料装置包括进料管和输送管，所述的进料管位于进料仓的上方，所述进料管一端具有进料口，所述进料管的另一端与所述的输送管固定并相连通，所述输送管的另一端为出料端，所述出料端与所述的进料仓固定并相连通，所述的输送管上连通有风机，所述风机的出风口朝向输送管的出料端。

上述技术方案中存在，直接进料没有预搅拌，会导致混料所需时间增加，减慢工作效率，不利于加工生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挤出机的进料装置。通过设有转动螺杆和搅拌轴，使材料进入入料箱后先通过搅拌轴进行预搅拌，提升混合质量，同时通过转动螺杆带动材料进入加料箱内，利用转动螺杆对材料进行二次预搅拌，再次提升混合质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤出机的进料装置，包括挤出机机体和进料模组，所述挤出机机体上固定进料模组，所述进料模组包括加料箱、第一连接块、第一连接杆、第二连接块、电机、第二输料管和入料箱，所述第一连接块固定在挤出机机体上，所述第一连接杆贯通第二连接块，所述第一连接杆一端固定电机，所述第一连接杆与电机固定一端的另一端固定第二连接块，所述第二连接块上固定加料箱，所述第二连接块远离与第一连接杆连接一端，固定第二输料管，所述第二输料管远离与第二连接块一端固定入料箱，所述入料箱固定在挤出机机体上，所述电机的输出轴插入第一连接杆内，并延伸至第一连接块内，所述第一连接块为空腔块，所述第一连接块内设有第一齿轮和第二齿轮，所述电机的输出轴上固定第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮远离与电机的输出轴固定一端连接有转动螺杆，所述转动螺杆设置在第二连接块内并通过第二输料管延伸至入料箱内，所述第二齿轮上固定有搅拌轴，所述搅拌轴设置在第一连接块内并延伸至加料箱内。

通过设有电机，电机的输出轴上固定第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮连接有转动螺杆，转动螺杆设置在第二连接块内并通过第二输料管延伸至入料箱内，第二齿轮上固定有搅拌轴，搅拌轴设置在第一连接块内并延伸至加料箱内，使材料进入入料箱后先通过搅拌轴进行预搅拌，提升混合质量，同时通过转动螺杆带动材料进入加料箱内，利用转动螺杆对材料进行二次预搅拌，再次提升混合质量。

进一步的，所述加料箱顶部表面从上往下倾斜，所述加料箱上设有防尘挡板，所述防尘挡板为长方体板，所述防尘挡板上开设有第一连接孔。

通过在加料箱顶部表面从上往下倾斜，加料箱上设有防尘挡板，通过设有防尘挡板，使烟尘难以进入挤出机内，影响加工效率。通过在防尘挡板上开设有第一连接孔，使进料管可通过第一连接孔进入挤出机内。

进一步的，所述加料箱上固定有滑动环，所述滑动环上开设有滑动槽，所述防尘挡板底部两侧固定对应滑动槽槽宽大小的连动条，所述连动条与滑动槽滑动连接。