[实用新型]一种门壳成型线快速换模装置

说明书

本实用新型公开了一种门壳成型线快速换模装置，涉及换模装置技术领域。本实用新型包括车架，车架的上端面固定有顶板，顶板的相对两侧边上设有若干限位部，同时顶板的端面上还均布有若干滑动部件；车架的底端固定有若干组沿导轨组件滑动的滚轮组。本实用新型通过换模装置进行对接换模降低换模时的劳动强度，避免人工搬运模具，减少换模人员，提高换模安全性，降低换模时间，提高门壳成型线的效率发挥。

技术领域

本实用新型属于换模装置技术领域，特别是涉及一种门壳成型线快速换模装置。

背景技术

冰箱门壳成型线的显示窗冲切工位、翻边工位，以及端部折弯工位的模具，在门壳成型线生产不同结构的门壳时，需要更换模具。

换模工位周边空间有限，不便于使用叉车换模；而且模具较重，更换模具时，需要人工搬运模具、多人配合，劳动强度大、换模时间长，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门壳成型线快速换模装置，通过换模装置进行对接换模降低换模时的劳动强度，避免人工搬运模具，减少换模人员，提高换模安全性，解决了现有的换模工位周边空间有限，不便于使用叉车换模；而且模具较重，更换模具时，需要人工搬运模具、多人配合，劳动强度大、换模时间长，而且存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种门壳成型线快速换模装置，包括车架，所述车架的上端面固定有顶板，所述顶板的相对两侧边上设有若干限位部，同时顶板的端面上还均布有若干滑动部件；所述车架的底端固定有若干组沿导轨组件滑动的滚轮组。

进一步地，所述限位部为限位柱，所述限位柱通过安装端设有的螺柱配合安装在顶板侧边设有的螺孔内。

进一步地，所述滑动部件为牛眼万向球。

进一步地，所述车架的底部平行安装有两组滚轮组。

进一步地，所述导轨组件包括轨道、固定件和底杆，若干个底杆平行固定在地面上，一所述底杆上对称安装有两固定安装轨道的固定件，安装后的轨道与底杆相互垂直。

进一步地，所述车架的侧边上安装有固定组件。

进一步地，所述固定组件包括固定与车架上的螺纹架以及螺纹架上竖直安装的螺杆，安装的螺杆的端部可伸长至地面。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过换模装置进行对接换模降低换模时的劳动强度，避免人工搬运模具，减少换模人员，提高换模安全性，降低换模时间，提高门壳成型线的效率发挥。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-导轨组件，11-轨道，12-固定件，13-底杆，2-滚轮组，3-车架，4-顶板，5-限位柱，6-固定组件，61-螺纹架，62-螺杆，7-牛眼万向球。

具体实施方式