[实用新型]一种搓丝机用骨架式钣金结构

说明书

本实用新型公开了一种搓丝机用骨架式钣金结构，包括钣金底板和挡板，所述钣金底板的下方设置有减震底座，且减震底座的下方安装有橡胶垫，所述减震底座的内部设置有减震弹簧，且减震弹簧的上方安装有第二螺栓，所述第二螺栓的外侧设置有连接板，所述钣金底板的上部设置有钣金外箱，且钣金外箱的左侧设置有螺丝出口，所述钣金外箱的内部前后两侧均设置有竖角钢，且竖角钢的上下两侧均设置有横角钢，所述螺丝进口的顶部内侧设置有PVC密封套，且PVC密封套的内部设置有机盖。本实用新型设置有机盖通过PVC密封套与螺丝进口之间构成密封结构，这样可以使机盖与螺丝进口更加贴合，使机盖与螺丝进口卡合的更加紧密，以此防止待加工的螺丝飞溅出装置。

技术领域

本实用新型涉及钣金结构技术领域，具体为一种搓丝机用骨架式钣金结构。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备。定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等，为了增加搓丝机的稳定性，需要对搓丝机安装钣金骨架来增加搓丝机的稳定性。

现有的钣金结构，具有原料容易飞出装置的问题，灰尘容易随空气进入装置的问题，不具备减震效果的问题，针对上述情况，在现有的钣金结构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搓丝机用骨架式钣金结构，以解决上述背景技术中提出现有的钣金结构，具有原料容易飞出装置的问题，灰尘容易随空气进入装置的问题，不具备减震效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搓丝机用骨架式钣金结构，包括钣金底板和挡板，所述钣金底板的下方设置有减震底座，且减震底座的下方安装有橡胶垫，所述减震底座的内部设置有减震弹簧，且减震弹簧的上方安装有第二螺栓，所述第二螺栓的外侧设置有连接板，所述钣金底板的上部设置有钣金外箱，且钣金外箱的左侧设置有螺丝出口，所述钣金外箱的内部前后两侧均设置有竖角钢，且竖角钢的上下两侧均设置有横角钢，所述横角钢的顶部内部安装有第一螺栓，且横角钢的右侧设置有风箱，所述风箱的内部设置有散热扇，且散热扇的右侧设置有防尘纱，所述钣金外箱的内侧顶端中部设置有固定板，且固定板的内侧设置有弹簧轴，所述弹簧轴的内侧设置有挡板，且挡板的上方设置有螺丝进口，所述螺丝进口的顶部内侧设置有PVC密封套，且PVC密封套的内部设置有机盖。

优选的，所述连接板通过第二螺栓和减震弹簧与减震底座之间构成弹性结构，且连接板与钣金底板之间为焊接连接。

优选的，所述横角钢通过第一螺栓与竖角钢之间为螺纹连接，且竖角钢与横角钢之间相互垂直。

优选的，所述PVC密封套与机盖之间构成半包围结构，且机盖通过PVC 密封套与螺丝进口之间构成密封结构。

优选的，所述挡板通过弹簧轴与固定板之间构成转动结构，且挡板的转动角度范围为0-90°。

优选的，所述风箱与防尘纱之间为紧密贴合，且风箱与防尘纱之间为胶粘连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有所述连接板通过第二螺栓和减震弹簧与减震底座之间构成弹性结构，这样装置内部的搓丝机工作时会发生震动，以此装置底部的减震底座和减震弹簧会减少装置的震动，这样可以使装置更加稳定，从而增加装置的稳定性，横角钢通过第一螺栓与竖角钢之间为螺纹连接，这样通过把横角钢和竖角钢的拼接在一起，以此通过横角钢和竖角钢对装置进行支撑，这样可以增加装置的承重能力，防止装置受重过大从而对装置造成损害；

2、本实用新型设置有机盖通过PVC密封套与螺丝进口之间构成密封结构，这样可以使机盖与螺丝进口更加贴合，使机盖与螺丝进口卡合的更加紧密，以此防止待加工的螺丝飞溅出装置，挡板通过弹簧轴与固定板之间构成转动结构，这样在待加工的螺丝进入装置内部后，挡板会弹回原位置，以此防止代加工的螺丝带着冲击力蹦出装置，这样就可以保护工作人员，防止工作人员受到伤害；