[实用新型]一种阀门性能检测系统

说明书

本实用新型公开了一种阀门性能检测系统，包括气体增压泵，气体增压泵连接调速阀，调速阀连接过滤调压阀，过滤调压阀连接驱动气输入口；气体增压泵还连接安全阀，安全阀连接压力变送器二，压力变送器二连接气控减压阀一，气控减压阀一连接压力变送器三，压力变送器三连接气动阀二，气动阀二连接压力变送器四，压力变送器四连接输出口一；输出口一连接测试路接口，测试路接口连接压力变送器八，压力变送器八连接压力变送器九，压力变送器九还连接气动阀七，气动阀七连接检漏仪；调速阀还连接电磁阀，电磁阀连接电气比例阀。本实用新型提供一种阀门性能检测系统，这种系统提高了检测效率和精度，操作方便，安全性高，节省了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及阀门性能检测技术领域，具体来说，涉及一种阀门性能检测系统。

背景技术

阀门性能检测系统主要应用于阀门常温氦质谱检查、高低温状态下氦质谱检查、高低温状态下氮气（空气）内气密检查、阀门多次动作试验，满足产品内漏漏率不超过1×10-8Pa.m3/s、外漏漏率不超过1×10-6Pa.m3/s的检测要求。

根据阀门的种类不同需要对阀门进行一系列的性能检测，现有设备往往功能较为单一，只能完成是单一功能的测试，完成一个阀门的测试需要频繁更换试验装置，极易造成人力物力等资源的浪费；同时现有设备的检测能力，无法满足现在多种阀门的漏率检测要求；现有设备多为手动操作，无法满足现在现代自动化水平的要求，且手动操作极易出现误差，无法准确检测阀门的性能；试验结果需要人为记录和保存，不便于后续的查询和保管，且极易造成人力资源的浪费。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种阀门性能检测系统，解决现有的阀门性能检测系统多为手动操作，无法满足现在现代自动化水平的要求，且手动操作极易出现误差，无法准确检测阀门性能的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样的：

设计一种阀门性能检测系统，包括气体增压泵，所述气体增压泵连接有调速阀，所述调速阀连接过滤调压阀，所述过滤调压阀连接驱动气输入口；所述气体增压泵还连接有截止阀一，所述气体增压泵、截止阀一之间连接有压力变送器一，所述截止阀一连接空气输入口一；所述气体增压泵还连接有气动阀一，所述气动阀一连接有截止阀二，所述截止阀二连接空气输入口二；所述气体增压泵还连接有安全阀，所述安全阀连接压力变送器二，所述压力变送器二连接有气控减压阀一，所述气控减压阀一连接压力变送器三，所述压力变送器三连接气动阀二，所述气动阀二连接压力变送器四，所述压力变送器四连接输出口一；所述压力变送器四还连接有气动阀三，所述气动阀三连接调节阀一，所述调节阀一连接泄压口；所述调节阀一还连接有调节阀二，所述调节阀二连接气动阀四，所述气动阀四连接输出口二；所述调节阀一还连接有调节阀三，所述调节阀三连接气动阀五，所述气动阀五连接输出口三；所述气动阀一还连接有压力变送器五，所述压力变送器五连接减压阀，所述减压阀连接压力变送器六，所述压力变送器六连接气动阀六，所述气动阀六连接压力变送器七，所述压力变送器七连接所述输出口三；所述输出口一、输出口二、输出口三均连接测试路接口，所述测试路接口连接压力变送器八，所述压力变送器八连接压力变送器九，所述压力变送器九连接仪表阀，所述压力变送器九还连接有气动阀七，所述气动阀七连接检漏仪；所述调速阀还连接有电磁阀，所述电磁阀连接电气比例阀。

进一步，所述压力变送器二、气控减压阀一之间连接有气动阀八。

进一步，所述压力变送器三、压力变送器四的量程均为0-25MPa。

进一步，所述压力变送器三、压力变送器四的量程均为0-0.6MPa。

进一步，所述压力变送器四连接有单向阀，所述单向阀连接所述输出口二。

进一步，所述检漏仪为氦质谱检漏仪。

进一步，所述气体增压泵通过不锈钢管道一连接有所述截止阀一，所述不锈钢管道的规格为SS-6-2 THT-3R60-9.53-1.24。