[实用新型]一种激光切割机横梁传动齿条用废油回收结构

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机横梁传动齿条用废油回收结构，包括床身，床身纵向两端的上部都设置传动滑轨，纵向一端传动滑轨外侧的床身上部设置有传动齿条，传动齿条两侧的床身上部分别设置有第一集油槽和第二集油槽，第二集油槽一端的床身侧面设置有集油盒，第一集油槽和第二集油槽位于集油盒一端之间设置有连接孔相连通，集油盒与第二集油槽相连通，集油盒底部设置有排油管。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够避免传动齿条上多余的润滑油流到地面或者机台的内部，提高生产环境的整洁性和机台生产的安全性，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机横梁传动齿条用废油回收结构。

背景技术

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功密度能量来实现的，可广泛应用于金属材料加工中，具有切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度高、可随意切割任意形状的特点。

现有的激光机横梁传动基本上通过齿轮和齿条配合传动，为保证横梁传动顺畅稳定，都会在横梁下方设置有毛毡上油轮对齿条进行上油润滑，但是长期使用后，齿条上多余的润滑油流下形成废油然后顺着床身流到机台内部或者地面，不便清洁，影响生产环境以及容易给机台内部造成安全隐患，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的激光切割机横梁传动齿条上润滑油长时间使用后，会有多余的润滑油流下形成废油然后顺着床身流到机台内部或者地面，不便清洁，影响生产环境以及容易给机台内部造成安全隐患的问题而提供一种激光切割机横梁传动齿条用废油回收结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种激光切割机横梁传动齿条用废油回收结构，包括床身，所述床身纵向两端的上部都设置传动滑轨，纵向一端所述传动滑轨外侧的所述床身上部设置有传动齿条，所述传动齿条两侧的所述床身上部分别设置有第一集油槽和第二集油槽，所述第二集油槽一端的所述床身侧面设置有集油盒，所述第一集油槽和所述第二集油槽位于所述集油盒一端之间设置有连接孔相连通，所述集油盒与所述第二集油槽相连通，所述集油盒底部设置有排油管。

进一步的，所述第一集油槽和所述第二集油槽位于所述集油盒一端的深度大于另一端的深度。

进一步的，所述第一集油槽和所述第二集油槽上方都设置有盖板。

进一步的，所述集油盒与所述床身之间通过螺栓连接的方式相连接。

进一步的，所述集油盒与所述床身之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；设置的第一集油槽和第二集油槽能够分别收纳传动齿条从两侧流下的多余润滑油，最后流至集油盒内回收，能够避免传动齿条上多余的润滑油流到地面或者机台的内部，提高生产环境的整洁性和机台生产的安全性；此外，集油盒和床身置换设置的密封垫能够避免集油盒内收纳的废油泄露，进而减少不必要的安全隐患，设置的排油管，便于清理回收集油盒内的废油，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是图1中A部的放大图。

图中：1-床身、2-传动滑轨、3-传动齿条、4-第一集油槽、5-第二集油槽、6-集油盒、7-连接孔、8-排油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。