[实用新型]一种便于铁屑收集的模具钢抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种便于铁屑收集的模具钢抛光设备，涉及钢材抛光技术领域，针对现有的打磨抛光大都是手持式，操作的安全性较低，且打磨产生的废屑迸溅，造成人员暴露在外的皮肤容易烫伤，且废屑要统一加工后清理，工作量大，且自动化程度低等问题，现提出如下方案，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的正面内壁固定安装有电机，所述电机的输出端连接有抛光板，所述电机的正面设有导向杆，所述导向杆上滑动设有导向套。本实用新型结构简单新颖，自动推动打磨，减少人工劳动量，提高打磨安全性，自动收集废料，防止废料迸溅，提高加工自动化程度，适合进行推广。

技术领域

本实用新型涉及钢材抛光技术领域，尤其涉及一种便于铁屑收集的模具钢抛光设备。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。在模具钢生产加工过程中需要经过打磨抛光处理，使其表现亮度增加，光滑度增加，但是现有的打磨抛光大都是手持式，这样操作的安全性较低，且打磨产生的废屑迸溅，造成人员暴露在外的皮肤容易烫伤，且废屑要统一加工后清理，工作量大，且自动化程度低，为此我们提出一种便于铁屑收集的模具钢抛光设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便于铁屑收集的模具钢抛光设备，解决了现有的打磨抛光大都是手持式，操作的安全性较低，且打磨产生的废屑迸溅，造成人员暴露在外的皮肤容易烫伤，且废屑要统一加工后清理，工作量大，且自动化程度低等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于铁屑收集的模具钢抛光设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的正面内壁固定安装有电机，所述电机的输出端连接有抛光板，所述电机的正面设有导向杆，所述导向杆上滑动设有导向套，一个所述导向套的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有伸缩套杆，所述导向套的顶部固定连接有夹板，所述夹板内开设有转动腔，且转动腔内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有移动板，所述操作台的底部开设有收集腔，所述收集腔的顶部开设有进料口，所述收集腔内设有收集筐。

优选的，所述防护罩的横截面为“L”字形结构，所述导向杆的竖截面为“T”字形结构，所述导向套与导向杆相适配，两个所述导向套之间焊接有拉紧弹簧。

优选的，所述电机与防护罩的内壁通过螺栓连接，所述伸缩套杆与操作台通过螺栓连接，所述夹板与导向套通过支撑杆焊接，且支撑杆为“7”字形结构。

优选的，所述夹板两侧开设有通孔，所述螺纹套的两侧焊接有连接块，且连接块与通孔的内壁滑动连接，所述螺纹套与螺纹杆相适配，所述螺纹杆的一端焊接有转动块。

优选的，所述进料口的底部焊接有导料板，所述导料板的底部焊接有支撑板，且支撑板与收集腔的底部内壁焊接，所述导料板为倾斜设置。

优选的，所述操作台的一侧开设有进出口，且收集筐的一侧焊接有拉块。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装操作台、防护罩、电机、抛光板、导向杆、导向套、连接杆、伸缩套杆、夹板、螺纹杆、螺纹套、移动板、进料口、收集腔、导料板和收集筐等结构，其中通过电机将抛光板转动，通过移动板上螺纹杆转动，螺纹杆转动将移动板移动，使得移动板和夹板将待打磨的零件固定，通过伸缩套杆将导向套沿着导向杆滑动，使得待加工零件移动打磨，通过防护罩防止打磨废屑迸溅，通过进料口和导料板将废料导向进收集筐中，对废料集中收集；该装置结构简单新颖，自动推动打磨，减少人工劳动量，提高打磨安全性，自动收集废料，防止废料迸溅，提高加工自动化程度，适合进行推广。

附图说明