[实用新型]一种气动压入端子

说明书

本实用新型涉及电子件加工技术领域，且公开了一种气动压入端子，包括底板，所述底板的顶部左端固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧安装有限位装置、导电片和金属弹片，所述限位装置和导电片的数量设置为两个，所述两个导电片和金属弹片均位于两个限位装置之间，两个所述导电片均位于金属弹片的右侧。该气动压入端子，通过在支撑板的右侧设置有两个限位装置，达到了对压杆进行限位固定的目的，避免压杆和端子固定座的位置出现偏移，进而保证了产品的质量，通过在底板的底部设置有防滑垫，达到了防滑的目的，通过在底板的右侧设置有置物盒，达到了可对杂物进行收纳的目的，进而方便了工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及电子件加工技术领域，具体为一种气动压入端子。

背景技术

气动压入端子通常用于电子器件或者线束生产厂的电子端子的压入加工，应为电子端的压入属于小型零件的工作，所以需要担任在工作台进行工作，通常的压入装置是通过气缸压入，手痛填装零件，填装时如果不注意的话会对手指造成挤压伤害，会对工人的人身安全造成损伤。

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN210201128U中公开的一种气动压入端子，该气动压入端子通过在圆柱座台的外侧设置顶杆，可使顶杆顶压金属弹片与两个导电片接触，进而达到了通电启动气缸的目的，但是实际中，由于没有定位装置，无法对顶杆的位置进行限位，使端子座与气缸输出端的位置发生偏移，容易导致整个产品的报废。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动压入端子，解决了上述背景技术中提出的现有的气动压入端子实际中由于没有定位装置，无法对顶杆的位置进行限位，使端子座与气缸输出端的位置发生偏移，容易导致整个产品报废的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种气动压入端子，包括底板，所述底板的顶部左端固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧安装有限位装置、导电片和金属弹片，所述限位装置和导电片的数量设置为两个，电路中的正负极分别与两个导电片4连接，所述两个导电片和金属弹片均位于两个限位装置之间，两个所述导电片均位于金属弹片的右侧，所述限位装置包括套板和限位活动板，所述套板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的一端均与限位活动板固定连接，所述限位活动板的前后两侧均开设有弧形槽，在对顶杆进行限位时，两个限位活动板上的弧形槽均与顶杆一端的球形部相接触，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部从左到右依次安装有气泵、急停开关和电机控制器，所述顶板的底部左端安装有气缸，气缸与气泵连接，气泵与电机控制器电性连接，导电片与急停开关和电机控制器串联，所述气缸的内部安装有压杆，所述顶板的底面中部安装有活动柱，所述活动柱的外侧固定连接有圆柱座台，所述圆柱座台的顶部安装有端子固定座，所述圆柱座台的外侧固定连接有顶杆。

进一步的，所述活动柱的顶端通过轴承与顶板的底面中部活动连接，所述活动柱的底端通过轴承与底板的顶部活动连接。

进一步的，所述圆柱座台位于压杆的下方，所述顶杆的一端呈半球形并与限位活动板前后两侧的弧形槽相适配。

进一步的，所述顶杆和端子固定座的数量均设置为三个，三个所述顶杆和端子固定座一一对应。

进一步的，所述底板的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。

进一步的，所述底板的右侧安装有置物盒，所述置物盒由塑料材料制成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种气动压入端子，具备以下有益效果：

(1)、该气动压入端子，通过在支撑板的右侧设置有两个限位装置，达到了对压杆进行限位固定的目的，避免压杆和端子固定座的位置出现偏移，进而保证了产品的质量。