[实用新型]一种3D打印件用金属粉末检测装置有效
| 申请号: | 202022004228.1 | 申请日: | 2020-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN213103175U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
| 发明(设计)人: | 朱应陈 | 申请(专利权)人: | 无锡市产品质量监督检验院 |
| 主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28 |
| 代理公司: | 无锡永乐唯勤专利代理事务所(普通合伙) 32369 | 代理人: | 章陆一 |
| 地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 印件 金属粉末 检测 装置 | ||
本实用新型提供了一种3D打印件用金属粉末检测装置,包括筒体,连接在筒体顶部的第一盒体,连接在筒体内部的第二盒体,连接在筒体底部的第三盒体,安装在筒体外壁上的振动电机,连接杆,第二环形板;所述第一盒体的第一底板上设有若干个第一滤孔,所述第二盒体的第二底板上设有若干个第二滤孔,所述第一滤孔孔径为所需金属粉末粒径的最大值,所述第二滤孔孔径为所需金属粉末粒径的最小值。本实用新型提供的3D打印件用金属粉末检测装置,结构简单,实用性强,可对金属粉末的粒径进行快速筛查,且可去除粒径过大和过小的金属粉末,保留粒径合适的金属粉末,检测效率高,确保了3D打印件的打印效果。
技术领域
本实用新型涉及3D打印件技术领域,尤其涉及一种3D打印件用金属粉末检测装置。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、金属粉末或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
实验研究发现,所用金属粉末的粒径过大时,输送过程中反弹飞溅严重,金属粉末利用率降低,还容易在3D打印件上留下深痕;所用金属粉末的粒径过小时,由于直径太小,金属粉末容易团聚,导致输送性能差,影响3D打印的持续进行。
因此,所需金属粉末粒径应该有个范围即最大值和最小值之间,需要对金属粉末进行粒径检测并将粒径过大和粒径过小的金属粉末剔除。
有鉴于此,有必要设计3D打印件用金属粉末检测装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种3D打印件用金属粉末检测装置,结构简单,实用性强,可对金属粉末的粒径进行快速筛查,且可去除粒径过大和过小的金属粉末,保留粒径合适的金属粉末,检测效率高,确保3D打印件的打印效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种3D打印件用金属粉末检测装置,包括筒体,连接在筒体顶部的第一盒体,连接在筒体内部的第二盒体,连接在筒体底部的第三盒体,安装在筒体外壁上的振动电机,连接杆,第二环形板;所述筒体内壁上设有环形卡块,所述第二环形板上形成有第二环形卡槽,所述环形卡块延伸入第二环形卡槽中,所述第二环形板套设在第二盒体外且通过若干个弹簧和第二盒体连接,所述连接杆一端和振动电机的电缆连接,所述连接杆另一端和第二盒体活动连接,所述连接杆位于弹簧上方;所述第一盒体的第一底板上设有若干个第一滤孔,所述第二盒体的第二底板上设有若干个第二滤孔,所述第一滤孔孔径为所需金属粉末粒径的最大值,所述第二滤孔孔径为所需金属粉末粒径的最小值。
在一些实施方式中,所述第二底板呈倾斜布置。
在一些实施方式中,所述第二底板较低端连接有软管,所述软管中设有开关阀,所述软管外接3D打印机进料管。
在一些实施方式中,还包括套接在第一盒体外壁上的第一环形板,所述第一环形板上形成有第一环形卡槽,所述筒体顶部延伸入第一环形卡槽内。
在一些实施方式中,所述连接杆螺接在第二盒体外壁中。
在一些实施方式中,所述筒体和第三盒体卡接或螺接。
在一些实施方式中,所述弹簧间隔均匀地环布在第二盒体外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的3D打印件用金属粉末检测装置,结构简单,实用性强,可对金属粉末的粒径进行快速筛查,且可去除粒径过大和过小的金属粉末,保留粒径合适的金属粉末,检测效率高,确保了3D打印件的打印效果。
附图说明
图1为本实用新型所示的一种3D打印件用金属粉末检测装置的结构示意图。
具体实施方式
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