[实用新型]一种钢辊筒两端加工装置

说明书

本实用新型公开了一种钢辊筒两端加工装置，包括工作台，所述工作台上方两侧分别设置底盘，底盘活动安装在工作台两侧上方，本实用新型提供一种钢辊筒两端加工装置，结构新颖且布局合理，工作时，钢辊筒放置在工作台上方中部的加工区域，通过两侧底盘上方安装板侧壁的压紧装置与其下方的固定组将钢辊筒进行稳固，提升钢辊筒加工时的稳定性，防止钢辊筒在加工时晃动影响工作效率，安装板侧壁的支撑板提升夹紧装置的稳定性，防护罩对加工组件进行防护，防止受损，加工作间外侧的支撑架为上方驱动电机提供支撑作用并减小使用空间，驱洞电机通过驱动轮带动传动带转动，通过从动轮为加工组件提供动力，避免了人工操作，提升装置的效率性与实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种技术领域，具体是一种钢辊筒两端加工装置。

背景技术

钢筋混凝土构件中受力纵筋的截面积与构件的有效截面积(轴心受压构件为全截面的面积)之比值。以ρ表示。梁在适筋与超筋界限时的配筋率称为最大配筋率。承载能力与一个同截面同材料的素混凝土梁的开裂弯矩相等的钢筋混凝土梁的配筋率称为该梁的最小配筋率；钢筋混凝土的构件材料(包括钢筋与混凝土)和施工费用的总造价达到最少时的纵筋配筋率称为经济配筋率。

目前现有的钢辊筒加工装置，当操作工在对钢辊筒进行两端加工工作时，仅仅通过人工进行加工，这样很难看见辊筒两端内侧的情况，人工操作存在着很多安全隐患，而且生产效率低，为此，发明人综合上各类因素提出一种钢辊筒生产用焊接装置为此，发明人综合上各类因素提出一种钢辊筒两端加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢辊筒两端加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢辊筒两端加工装置，包括工作台，所述工作台上方两侧分别设置底盘，底盘活动安装在工作台两侧上方，所述底盘上方靠近工作台中心方向分别设置两固定座，固定座安装在底盘边缘，所述固定座上方分别对应设置压紧装置，压紧装置靠近工作台两端侧壁设置安装板，所述压紧装置固定安装在安装板侧壁，所述安装板侧壁设置支撑板，支撑板垂直安装在底盘上方，所述支撑板侧壁设置防护罩，防护罩靠近工作台两端侧方设置加工组件，加工组件外侧设置支撑螺杆，支撑螺杆上方设置固定托板，固定托板上方设置电机座，电机座上方设置驱动电机，驱动电机上设置驱动轮，驱动轮上设置传动带，所述加工组件靠近工作台两侧侧壁设置从动轮，所述驱动轮通过传动带连接从动轮。

工作时，钢辊筒放置在工作台上方中部的加工区域，通过两侧底盘上方安装板侧壁的压紧装置与其下方的固定座将钢辊筒进行稳固，提升钢辊筒加工时的稳定性，防止钢辊筒在加工时晃动影响工作效率，安装板侧壁的支撑板提升夹紧装置的稳定性，通过防护罩对加工组件进行防护，防止加工组件受损，加工作间外侧的支撑螺杆为上方驱动电机提供支撑作用并减小使用空间，驱洞电机通过驱动轮带动传动带转动，通过从动轮为加工组件提供动力，避免了人工操作，提升装置的效率性与实用性。

作为本实用新型的进一步方案：所述加工组件包括固定套筒，固定套筒内部设置转轴，转轴穿过固定套筒且延伸至其靠近工作台中心侧壁外侧，所述转轴前端设置连接器，连接器连接加工部件，连接器便于更换加工部件，通过驱动电机带动加工组件工作，提升加工效率性。

作为本实用新型的再进一步方案：所述压紧装置包括液压缸，液压缸固定安装在安装板侧壁，所述液压缸底部设置压紧块，通过液压缸驱动压紧块等于钢辊筒进行稳固，提升钢辊筒加工的稳定性。

作为本实用新型的再进一步方案：所述支撑板下方设置加工通道，加工通道将支撑板分割成门型，所述加工通道上方支撑板两侧分别设置条形螺孔，加工通道便于加工组件的通过，条形螺孔便于对安装板进行安装调节。

作为本实用新型的再进一步方案：所述固定座包括底板，底板上方设置固定块，固定块上方中部设置凹槽，凹槽为圆弧形状，通过固定块与凹槽提升钢辊筒加工时的稳定性，防止晃动。