[实用新型]一种带钢热镀锌装置

说明书

本实用新型提供一种带钢热镀锌装置，包括镀锌槽和加热槽；镀锌槽包括壳体，壳体的内部设有内衬、壳体的外部设有真空夹层，镀锌槽的顶部设有保温盖，保温盖上设有一对供带钢穿过的贯穿槽，镀锌槽的内部设有沉没辊，镀锌槽的底部斜向下倾斜，镀锌槽的底部最低处设有多根向外延伸的出液管，多根出液管均连接至设置在镀锌槽外部的汇流管，汇流管通过管道连接至液体金属泵的进口，液体金属泵的出口通过管道连接至加热槽；加热槽包括外壳，外壳内被隔板分为回流区和溢流区，回流区的顶部设有加料口，溢流区的上方设有溢流口，溢流口通过管道连接至加热槽，外壳的底部设有加热板；本实用新型结构设计简单，能够在节能的前提下对带钢进行高效镀锌处理。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体涉及一种带钢镀锌装置。

背景技术

镀锌槽是工件完成热镀锌的场所，现有技术中，热镀锌槽多以钢板制成的槽体，通过加热板对锌液加热到需要的温度用于热镀锌作业，然而现有的镀锌槽存在以下问题：镀锌槽内的锌液容易腐蚀镀锌槽的钢板，同时锌液的温度降低很快，影响了热镀锌的效果，加热槽内受加热的锌液对流不强烈，易造成锌液受热不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种带钢镀锌装置，具体方案如下：

一种带钢热镀锌装置，包括镀锌槽和加热槽；所述镀锌槽包括壳体，所述壳体的内部设有内衬、壳体的外部设有真空夹层，镀锌槽的顶部设有保温盖，所述保温盖上设有一对供带钢穿过的贯穿槽，镀锌槽的内部设有沉没辊，镀锌槽的底部斜向下倾斜，镀锌槽的底部最低处设有多根向外延伸的出液管，多根所述出液管均连接至设置在镀锌槽外部的汇流管，所述汇流管通过管道连接至液体金属泵的进口，所述液体金属泵的出口通过管道连接至所述加热槽；所述加热槽包括外壳，所述外壳内被隔板分为位于左侧的回流区和位于右侧的溢流区，所述回流区的顶部设有加料口，所述溢流区的上方设有溢流口，所述溢流口通过管道连接至所述加热槽，外壳的底部设有加热板；所述镀锌槽内设有第一温度传感器，所述加热槽内设有第二温度传感器；所述液体金属泵、加热板、第一温度传感器、第二温度传感器均电性连接至控制器。

基于上述，所述外壳的底部自所述溢流区向所述回流区斜向下倾斜，对应所述外壳的底部最低处设有出口。

基于上述，所述保温盖铰接安装在所述镀锌槽的顶部，保温盖上设有把手。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，镀锌槽和加热槽分开设置，镀锌槽内的锌液通过底部多个出液管向外排出并通过液体金属泵输送至加热槽进行加热，加热后的锌液溢流至镀锌槽，此结构设计可确保镀锌槽内的锌液温度均匀，确保对带钢的镀锌质量。

2、本实用新型中，加热槽的结构结构设计可对锌液中的锌渣进行快速沉淀聚集，避免锌渣进入镀锌槽。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构俯视图。

图2是本实用新型中出液管与汇流管的结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态示意图。

图中：1.镀锌槽；2.加热槽；3.壳体；4.内衬；5.真空夹层；6.保温盖；7.把手；8.贯穿槽；9.沉没辊；10.出液管；11.汇流管；12.液体金属泵；13.外壳；131.加料口；14.隔板；15.回流区；16.溢流区；17.出口；18.溢流口；19.第一温度传感器；20.第二温度传感器；21.加热板；22.控制器；23.带钢。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种带钢热镀锌装置，包括镀锌槽1和加热槽2。