[实用新型]一种轮轴加工用的周转箱结构

说明书

本实用新型涉及轮轴加工技术领域，具体为一种轮轴加工用的周转箱结构，包括箱体、悬挂孔和箱门，所述箱体的底端皆固定有等间距的吸盘，且吸盘两侧的箱体内部皆通过铰接柱铰接有铰接板，所述箱体顶端的拐角位置处皆固定有悬挂孔，且悬挂孔下方的箱体外侧壁上皆固定有插接块，所述箱体的内侧壁上铰接有箱门，且箱门靠近插接块的一侧固定有固定块，所述插接块的内部设置有固定栓，且固定栓贯穿固定块并与插接块相互卡接配合，所述箱体的内侧壁上皆固定有条形滑轨，且相邻条形滑轨之间设置有放置板。本实用新型不仅提高了周转箱结构使用时的便捷性，扩大了周转箱结构的使用范围而且提高了周转箱结构使用时的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轮轴加工技术领域，具体为一种轮轴加工用的周转箱结构。

背景技术

在轮轴运输中，为了防止轮轴在周转箱里摇晃，一般是在周装箱中放入相应尺寸的泡沫块后，再将轮轴放置入周转箱，通过这样的包装来运输，容易产生大量塑料垃圾，不利于环保；另外，由于一种尺寸的泡沫块只能用于固定一种轮轴的产品，而实际运输中周转箱常常需要运输不同尺寸的轮轴，为此，提出了一种轮轴加工用的周转箱结构。

现今市场上的周转箱结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、周转箱结构在使用时难以实现移动及固定功能，从而严重的影响了周转箱结构使用时的便利程度；

2、周转箱结构在使用时很少设置对轮轴主体的固定夹持功能，从而影响了周转箱结构的使用范围；

3、周转箱结构在使用时对轮轴主体的拿取较为繁琐，从而影响了周转箱结构使用时的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮轴加工用的周转箱结构，以解决上述背景技术中提出周转箱结构在使用时难以实现移动及固定功能，很少设置对轮轴主体的固定夹持功能以及对轮轴主体的拿取较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮轴加工用的周转箱结构，包括箱体、悬挂孔和箱门，所述箱体的底端皆固定有等间距的吸盘，且吸盘两侧的箱体内部皆通过铰接柱铰接有铰接板，并且铰接板的底端皆安装有万向轮，所述箱体顶端的拐角位置处皆固定有悬挂孔，且悬挂孔下方的箱体外侧壁上皆固定有插接块，所述箱体的内侧壁上铰接有箱门，且箱门靠近插接块的一侧固定有固定块，所述插接块的内部设置有固定栓，且固定栓贯穿固定块并与插接块相互卡接配合，所述箱体的内侧壁上皆固定有条形滑轨，且相邻条形滑轨之间设置有放置板，并且放置板与条形滑轨相互滑动配合，所述放置板的表面皆开设有等间距的环形槽，且环形槽的内侧壁上皆固定有等间距的伸缩弹簧，所述环形槽一侧的放置板顶端皆固定有等间距的放置座，且相邻放置座之间的顶端设置有拿取机构。

优选的，所述铰接柱一侧的表面螺纹连接有固定螺柱，且固定螺柱的一端贯穿固定螺柱并与铰接板的表面挤压紧固。

优选的，所述拿取机构的内部依次设置有夹持板、弧形槽、铰接球、弧形防护垫、挤压弹簧以及铰接杆。

优选的，所述放置座的顶端皆设置有夹持板，且相邻夹持板之间铰接有挤压弹簧，并且相邻铰接杆之间通过铰接球相铰接。

优选的，所述夹持板的内侧壁上皆开设有等间距的弧形槽，且弧形槽的内侧壁上皆固定有等间距的挤压弹簧，并且挤压弹簧远离弧形槽的一端皆固定有弧形防护垫。

优选的，所述伸缩弹簧远离环形槽的一侧皆固定有弧形橡胶垫，且弧形橡胶垫之间设置有轮轴主体，并且轮轴主体与弧形橡胶垫的内侧壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轮轴加工用的周转箱结构不仅提高了周转箱结构使用时的便捷性，扩大了周转箱结构的使用范围而且提高了周转箱结构使用时的工作效率；