[实用新型]一种生产玻璃钢管道用脱模设备

说明书

本实用新型公开了一种生产玻璃钢管道用脱模设备，涉及玻璃钢管道生产技术领域，其包括底板，所述底板内前后两侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑轮，且滑轮与L型板底部固定连接。该生产玻璃钢管道用脱模设备，通过双轴电机带动齿轮一和转轴三转动，齿轮一通过与外齿圈和转轴四的配合可带动套筒和玻璃钢管道转动，锥齿轮一通过与锥齿轮二啮合带动转轴二和齿轮二转动，齿轮二通过与齿板啮合可在自身转动的同时带动L型板向左移动，进而使该装置在带动玻璃钢管道旋转的同时又向左移动，从而可快速的将玻璃钢管道进行脱模，最大程度的提升了工作效率，节省了工作人员的体力，同时又避免了对玻璃钢管道强硬拉动导致其损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢管道生产技术领域，具体为一种生产玻璃钢管道用脱模设备。

背景技术

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。

玻璃钢管道在生产后需要对其进行脱膜处理，现有的技术在脱模过程中一般靠人工手动操作，由于玻璃钢管道内壁与模具的外表面贴合，存在一定的静摩擦力，所以在脱模的过程中需要一定的力量才能将其与模具分离，非常耗费工人的体力，并且效率低下，另外在对玻璃钢管道进行强硬拉动时，还可能会将其损坏，从而影响产品的良品率，根据以上问题提出了一种生产玻璃钢管道用脱模设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产玻璃钢管道用脱模设备，解决了现有的技术在脱模过程中非常耗费工人的体力，并且效率低下的问题，同时又解决了在对玻璃钢管道进行强硬拉动时，还可能会将其损坏，从而影响产品的良品率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种生产玻璃钢管道用脱模设备，包括底板，所述底板内前后两侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑轮，且滑轮与L型板底部固定连接，且L型板左侧的前后两侧均固定连接有固定板三，且两个固定板三内均卡接有轴承一，且两个轴承一内分别套接有转轴二的两端，且转轴二外表面前后两侧均套接有齿轮二，且底板上表面前后两侧均固定连接有齿板，且齿板与齿轮二啮合，所述L型板的下侧板上表面与支撑板底部固定连接，且L型板左侧板内和支撑板内均卡接有轴承二，且两个轴承二内分别套接有转轴三外表面的左右两侧，且转轴三左端套接有锥齿轮一，且锥齿轮一与锥齿轮二啮合，且锥齿轮二内套接有转轴二，所述L型板上表面通过电机座与双轴电机固定连接，且双轴电机左侧的输出轴与转轴三的右端固定连接，且双轴电机右侧的输出轴上套接有齿轮一，所述L型板下侧板的上表面与固定板一底部固定连接，且固定板一内卡接有轴承三，且轴承三内套接有套筒，且套筒外表面套接有外齿圈，且外齿圈与齿轮一啮合，且套筒内壁相对面均固定连接有连接板，且连接板的一侧通过销轴一与L型连杆的直角处铰接，且L型连杆的一端与弧形夹板固定连接，且L型连杆的另一端通过销轴二与连接杆的一端铰接，且连接杆的另一端通过销轴三与连接座铰接，且连接座与固定板二的右侧固定连接，且固定板二内卡接有轴承五，且轴承五内套接有转轴四，且转轴四左端与电动推杆一活动端固定连接，且电动推杆一固定端与L型板左侧板的右侧面固定连接。

优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述底板上表面右侧与电动推杆二固定端固定连接，且电动推杆二活动端与U型板底部固定连接，且U型板相对面均卡接有轴承四，且两个轴承四内分别套接有转轴一的前后两端，且转轴一外表面套接有滚筒。

优选的，所述底板正面固定连接有控制开关，且控制开关通过导线分别与电动推杆一、电动推杆二和双轴电机电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：