[实用新型]一种用于生产EPDM胶粒的密炼机

说明书

本实用新型属于密炼机领域，尤其是一种用于生产EPDM胶粒的密炼机，针对现有的密炼机在加料时，需要手动提起上顶栓并保持上顶栓位置稳定后，向加料室的内部添加原料，人工强度大，费时费力，在加料时和料斗的连接处很容易出现堵塞的状况，影响密炼机的生产效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装机体，且机体为中空设置，所述机体的内部设置有密炼室，且密炼室的内部设置有两个转子和下顶栓，所述机体的顶部固定安装有加料室，本实用新型较之传统的手动提拉上顶栓的方式，自动化程度高，人工强度低，能够提供加料的效率，加料方式为间断式，表面出现原料堵塞的状况，大大提高了机体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，尤其涉及一种用于生产EPDM胶粒的密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有的密炼机在加料时，需要手动提起上顶栓并保持上顶栓位置稳定后，向加料室的内部添加原料，人工强度大，费时费力，在加料时和料斗的连接处很容易出现堵塞的状况，影响密炼机的生产效率，所以我们提出了一种用于生产EPDM胶粒的密炼机，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密炼机在加料时，需要手动提起上顶栓并保持上顶栓位置稳定后，向加料室的内部添加原料，人工强度大，费时费力，在加料时和料斗的连接处很容易出现堵塞的状况，影响密炼机的生产效率的缺点，而提出的一种用于生产EPDM胶粒的密炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产EPDM胶粒的密炼机，包括底座，所述底座的顶部固定安装机体，且机体为中空设置，所述机体的内部设置有密炼室，且密炼室的内部设置有两个转子和下顶栓，所述机体的顶部固定安装有加料室，所述加料室的内部和机体的密炼室密封相连通，所述底座的顶部固定安装有加料通道，且加料通道为中空设置，所述加料通道的一端和加料室的内部密封相连通，所述加料室的一侧内壁上密封滑动安装有封堵板，所述加料通道的端部设置有端口，所述封堵板完全覆盖加料通道的端口，所述封堵板的一侧固定安装有上顶栓，所述上顶栓的顶部传动连接有升降组件，所述加料通道的内部设置有输料组件。

优选的，为了方便自动化送料，提高加料的效率，所述输料组件包括固定安装在加料通道内部的分隔板，所述加料通道的底部内壁上固定安装有输料电机，且输料电机输出轴的顶部贯穿分隔板的顶部并延伸至分隔板的上方，所述输料电机输出轴的顶部固定安装有螺杆，所述加料通道的一侧固定安装有和加料通道内部密封相连通的进料斗。

优选的，为了方便驱动上顶栓的提起工作，降低人工强度，提高可操作性，所述升降组件包括转动安装在加料室一侧内壁上的驱动轴，所述驱动轴的一端固定安装有转盘，且转盘的一侧固定安装有滑柱，所述加料室的一侧内壁上滑动安装有矩形框，所述滑柱的一端贯穿矩形框的内部并延伸至矩形框的一侧，且滑柱的外侧和矩形框的内部滑动连接，所述矩形框的底部固定安装有对称设置的两个竖杆，两个竖杆的底部均和上顶栓的顶部固定安装，所述驱动轴上传动连接有驱动组件。

优选的，为了提高传动的稳定性，所述驱动组件包括固定安装在加料室一侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端延伸至加料室的内部并固定安装有横轴，且横轴的外侧固定套设有齿轮，所述加料室的一侧内壁上滑动安装有齿条，且齿条和齿轮相啮合，所述齿条的一侧固定安装有驱动齿条，驱动轴的外侧固定套设有转动齿轮，所述转动齿轮和驱动齿条相啮合。

优选的，为了使封堵板的位置定位更加精确，提高密封性能，所述加料室的一侧内壁上固定安装有下定位块和上定位块，所述上定位块位于下定位块的正上方，所述封堵板的底部和下定位块的顶部紧密贴合。