[实用新型]一种用于生产EPDM胶粒的开合式密炼机

说明书

本实用新型属于密炼机领域，尤其是一种用于生产EPDM胶粒的开合式密炼机，针对现有的由于在密炼室混炼胶粒时，温度会身高，上顶栓会在气压的作用下进行纵向移动，导致密炼室的密封性能不高，影响混料的质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有机体，所述机体上设有腔室，所述腔室的一侧内壁上固定安装有密炼室，所述密炼室为中空设置，所述密炼室的底部内壁上密封滑动安装有下顶栓，所述下顶栓的底部延伸至密炼室的下方，本实用新型较之传统的手动操作上顶栓的放置，自动化程度高，人工强度低，在混炼的过程中不会出现上顶栓纵向移动的问题，提高了密炼室的密封性能，提高了混炼的质量。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，尤其涉及一种用于生产EPDM胶粒的开合式密炼机。

背景技术

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

现有的开合式密炼机在加料时，需要提起上顶栓，加料完毕后，再落下上顶杆，由于在密炼室混炼胶粒时，温度会身高，上顶栓会在气压的作用下进行纵向移动，导致密炼室的密封性能不高，影响混料的质量，所以我们提出了一种用于生产EPDM胶粒的开合式密炼机，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于在密炼室混炼胶粒时，温度会身高，上顶栓会在气压的作用下进行纵向移动，导致密炼室的密封性能不高，影响混料的质量的缺点，而提出的一种用于生产EPDM胶粒的开合式密炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产EPDM胶粒的开合式密炼机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有机体，所述机体上设有腔室，所述腔室的一侧内壁上固定安装有密炼室，所述密炼室为中空设置，所述密炼室的底部内壁上密封滑动安装有下顶栓，所述下顶栓的底部延伸至密炼室的下方，所述腔室的一侧内壁上固定安装有输料通道，且输料通道的一端贯穿腔室的一侧内壁并延伸至机体的一侧，所述输料通道的内部设置有输料组件，所述机体的顶部固定安装有操作室，且操作室为中空设置，所述操作室的一侧固定安装有料斗，且料斗的内部和操作室的内部密封相连通，所述操作室的两侧内壁上均密封滑动安装有密封板，其中一个密封板完全覆盖料斗的端部，两个密封板相互靠近的一侧固定安装有同一个上顶栓，所述上顶栓的顶部转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有驱动组件。

优选的，为了能够对密炼室内部的原料进行高效的混炼，所述密炼室的内部设置有两个转子，且两个转子相对回转，所述密炼室的顶部密封连通有进料通道，且进料通道的顶部贯穿操作室的底部并和操作室的内部密封相连通，转子如何转动为现有技术。

优选的，为了方便对混炼完成的原料进行输送，便于下一道工序的加工，所述输料组件包括固定安装在输料通道一侧内壁上的输料电机，所述输料电机输出轴的一端固定安装有螺旋轴，所述密炼室的底部固定安装有对称设置的两个下料管，两个下料管相互靠近的一端分别和下顶栓的两侧密封滑动安装，所述输料通道的顶部固定安装有气缸，所述气缸输出轴的顶部和下顶栓的底部固定安装。

优选的，为了方便驱动上顶栓进行纵向移动，降低人工强度，所述驱动组件包括固定安装在操作室一侧的电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端贯穿操作室的一侧并延伸至操作室的内部，且电动推杆输出轴的一端固定安装有齿条，所述操作室的一侧内壁上转动安装有螺母，所述螺母的外侧固定套设有齿轮，且齿轮和齿条相啮合，所述螺杆的顶部贯穿螺母的内部并延伸至螺母的上方，且螺杆和螺母螺纹连接。