[实用新型]干粉灭火器灌装系统

说明书

本实用新型公开了一种干粉灭火器灌装系统，包括输送机构II、推罐机构、粗灌机构、拉罐机构、输送机构III、精灌机构、输送机构IV、真空回收机构和进料机构；输送机构II与粗灌机构之间、输送机构III与精灌机构之间分别设有推罐机构，输送机构III与粗灌机构之间、输送机构IV与精灌机构之间均设有拉罐机构，进料机构给粗灌机构和精灌机构供料；真空回收机构的抽料口与粗灌机构的灌装头连通，真空回收机构的抽料口与进料机构连通，输送机构I、输送机构II、推罐机构和拉罐机构分别与控制器的输出端连接，各机构相互配合实现自动化灌装，不需要人工参与，生产效率高，而且降低了公司的运营成本。

技术领域

本实用新型属于灭火器灌装技术领域，具体涉及一种干粉灭火器灌装系统。

背景技术

灭火器罐体进行灌装需经过两次灌装，先进行粗灌装，粗灌装后再进行精细灌装，粗灌装时，人工将罐体搬运到粗灌称重装置上进行称重，在通过灌装机进行灌装，之后复合称重，灌装合格再搬运进行精细灌装，不仅工作量大，而且灌装效率低下，而且粗灌时物料从进料管进入，经输料管输送到粗灌灌装头，粗灌灌装头将物料灌装到罐体内，灌装过程中物料很容易从罐体内溢出，溢出的物料没有回收设备，直接漂浮在环境中，一方面导致工作环境恶劣，对工作人员的健康造成危害，另一方面还造成物料的大量浪费，无形中增加了生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供一种干粉灭火器灌装系统。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种干粉灭火器灌装系统，包括输送机构II、推罐机构、粗灌机构、拉罐机构、输送机构III、精灌机构、输送机构IV、真空回收机构和进料机构；输送机构II与粗灌机构之间、输送机构III与精灌机构之间分别设有推罐机构，输送机构III与粗灌机构之间、输送机构IV与精灌机构之间均设有拉罐机构，进料机构给粗灌机构和精灌机构供料；真空回收机构的抽料口与粗灌机构的灌装头连通，真空回收机构的抽料口与进料机构连通。

输送机构II与粗灌机构之间设有推罐机构，推罐机构将输送机构II上的罐体推到粗灌机构，粗灌机构对空罐进行粗灌装，灌装后经拉罐机构将粗灌机构上的罐体拉到输送机构III上，输送机构III将粗灌后的罐体输送到精灌机构处，推罐机构将输送机构III上的罐体推到精灌机构上，精灌机构进行灌装，灌装后拉罐机构将精灌机构上的罐体拉到输送机构IV上；输送机构IV将罐体输送出去；

而且为了减小场地占地面积，在输送机构II前方设有输送机构I，输送机构I与输送机构II的设置方向垂直，且输送机构I通过拨罐机构与输送机构II连接，拨罐机构将输送机构I上的空罐体改向拨到输送机构II上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推罐机构，包括推罐动力件、传动丝杆、传动螺母和推罐构件，传动丝杆与推罐动力件的输出轴通过联轴器连接；传动螺母螺纹安装在传动丝杆上并与推罐构件连接；为了限定推罐机构的运动行程，所述推罐机构还包括推罐光电开关I和推罐光电开关II，推罐光电开关I和推罐光电开关II安装在对应的动力传动件外侧并将检测信号传输给控制器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推罐构件，包括推罐连杆、推块安装板、推块、推罐导向杆和推罐导向架；推罐连杆的一端与传动螺母连接，推罐连杆的另一端与推块安装板连接，推块装在推块安装板，推罐导向架对称安装在推罐连杆两侧，推罐导向杆安装在推罐导向架上并在推罐导向架上移动；推罐导向杆与推块安装板连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉罐机构，包括拉罐动力件、传动丝杆、传动螺母和和拉罐构件，传动丝杆与拉罐动力件的输出轴通过联轴器连接，传动螺母螺纹安装在传动丝杆上并与拉罐构件连接；同样为了限定拉罐机构的运动行程，所述拉罐机构还包括拉罐光电开关I和拉罐光电开关II，拉罐光电开关I和拉罐光电开关II安装在对应的动力传动件外侧并将检测信号传输给控制器。