[实用新型]一种砂轮成型料刮平均匀装置

说明书

本实用新型公开了一种砂轮成型料刮平均匀装置，包括刮平组件；刮平组件包括位于砂轮模具上方的回收仓，回收仓下端套有与砂轮模具的成型腔半径相适应的刮平板，回收仓上方还相连有气缸总成，本实用新型能够对砂轮成型料进行刮平和均匀操作，确保成型料均匀布置在砂轮基材表面。避免了砂轮模具成型腔内的砂轮成型料出现密度不均匀的情况；大颗粒成型料能够通过回收仓回收实现回收再利用，避免生产原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及砂轮制造技术领域，具体涉及一种砂轮成型料刮平均匀装置。

背景技术

目前，在砂轮生产过程中，成型料投料是非常重要的工序，填料的均匀与否是关系到砂轮成型之后的质量的非常关键的指标，同时也是影响砂轮耐磨度的关键。在砂轮生产中，常规的砂轮填料设设备都是无回转的下填料方式直接填料和挤压，投料方式普遍为一次倒入，由于投料过于集中，不仅容易导致成型料分布不均匀，并且还容易造成浪费；更会导致最终生产的砂轮耐磨能力分布不均匀，磨损不成等环线内磨，使用寿命锐减。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种砂轮成型料刮平均匀装置，不仅解决了现有的砂轮在生产过程中成型料投放不均匀导致出现密度不均匀的情况，并且能够对不合格的大颗粒成型料进行回收。

本实用新型所采用的技术方案是：一种砂轮成型料刮平均匀装置，包括刮平组件；所述刮平组件包括位于砂轮模具上方的回收仓，所述回收仓下端套有与砂轮模具的成型腔半径相适应的刮平板，所述刮平板外侧面设有若干与回收仓内腔相通的吸料孔，所述回收仓还连接有使回收仓内产生负压的负压机构；所述回收仓上方还相连有气缸总成，当所述气缸总成运行时能够带动所述回收仓下端的刮平板伸入或退出砂轮模具的成型腔。

本技术方案中；砂轮成型料刮平均匀装置能够对砂轮成型料进行刮平和均匀操作，回收仓通过与气缸总成实现升降，确保回收下端的刮平板能够伸入砂轮模具的成型腔中，当砂轮磨具转动时，刮平板即能够将砂轮磨具成型腔内的成型料进行刮平，确保成型料均匀布置在砂轮基材表面。大颗粒成型料在刮平过程中能够移动至砂轮基材表面；通过负压机构运行使回收仓内腔产生负压，大颗粒成型料即能够通过吸料孔吸附回收仓内腔内，确保砂轮基材表面的成型料颗粒均匀；避免了砂轮模具成型腔内的砂轮成型料出现密度不均匀的情况；进而提高砂轮生产品质，通过回收仓回收大颗粒成型料也实现了成型料的回收，避免生产原料的浪费。

优选的，所述负压机构包括与回收仓内腔连通的负压管，所述负压管连接有负压泵。

优选的，所述回收仓外侧设有负压接头，所述负压管与负压接头可拆卸密封连接。

优选的，所述回收仓还连接有与回收仓内腔相通的回收管路，所述回收管路连接至位于砂轮模具外侧的给料仓内。

优选的，所述刮平板上端设有沿砂轮模具的成型腔的径向布置的调节槽，所述调节槽内设有与回收仓螺接固定的第一调节螺栓。

优选的，所述气缸总成包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端安装有与回收仓相连的可调连接块。

优选的，所述可调连接块上设有沿砂轮模具的成型腔的径向布置的调节孔，所述调节孔内滑动设有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓与回收仓螺接固定。

优选的，所述气缸总成还包括安装伸缩气缸的安装架，所述伸缩气缸可拆卸固定在安装架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的砂轮成型料刮平均匀装置能够对砂轮成型料进行刮平和均匀操作，确保成型料均匀布置在砂轮基材表面。避免了砂轮模具的成型腔内砂轮成型料出现密度不均匀的情况；进而提高砂轮生产品质，大颗粒成型料能够通过回收仓回收实现回收再利用，避免生产原料的浪费，有效降低了生产成本，具有较高的实用价值。

附图说明