[实用新型]一种排气管生产加工用扩口机

说明书

本实用新型涉及管道生产加工用扩口技术领域，且公开了一种排气管生产加工用扩口机，包括底座，所述底座的下底面设置有支撑腿，所述底座内部的左侧设置有储物柜，所述底座的上表面固定安装有固定架，所述固定架远离底座的一端固定连接有卡箍，所述卡箍的正面活动套接有一号螺杆，所述卡箍的内壁固定套接有垫圈，所述垫圈的内壁固定连接有伸缩杆。本实用新型通过伸缩杆、一号弹簧和移动板之间的配合，有效地解决了不同直径大小的排气管需要不同的扩口机固定的问题，减少了根据不同直径排气管扩口时机器所需的购买成本，增加了扩口机的适用范围，使扩口机能适应各种直径大小的排气管，提高了可调节固定不同直径大小扩口机的使用率。

技术领域

本实用新型涉及管道生产加工用扩口技术领域，具体为一种排气管生产加工用扩口机。

背景技术

排气管是发动机排气系统的重要组成部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管，排气管的连接方式常采用扩口式连接，扩口式连接是以可锻铸铁或球墨铸铁为主体材质，由内衬管件体(衬套)、螺帽或螺栓、螺纹环或扩口压兰、密封胶圈组成，采用紧固螺帽或压兰的方式使管材对密封胶圈进行压缩，达到管材内表面与内衬管件体上密封胶圈行成斜侧密封连接的金属管件连接，扩口式接口管材端口扩胀为喇叭口形状，内衬套尺寸、管件体内径与管材公称内径一致，在连接处不缩径，不影响管道的流量，管道局部水头损失小，扩口式接口采用压接斜侧内密封方式密封，避免了管材端面解除流体，从而保证了不会出现端面腐蚀而形成“撕布效应”造成管材多层结构破坏的问题，扩口式连接接口安装方便快捷、易操作，连接处可以重复拆装，中途也很方便长插入施工；扩口式连接接口连接完毕即可输送介质，无需等待固话或冷却，对于需装修、改装、更新管道极为方便；扩口式接口连接对安装工作环境无特殊要求，扩口式接口连接将管材扩胀成喇叭口，使管材额度钢带发生了永久性变形，然后采用紧固螺帽或压兰的方式使管材收缩，达到管材内表面与内衬管体上密封胶圈行成斜侧密封，安装性能可靠，抗拔脱性能优异，不需要考虑管材接口的防滑脱措施，降低了施工的难度及附加费用，扩口式连接采用螺帽或螺栓紧固方式，安装容易操作，对于前期排气管生产加工时扩口的工作需要严格的要求。

在排气管生产加工时，扩口器高频率的使用导致扩口器的损耗增大，现有的扩口器更换技术繁琐和复杂，增加了更换扩口机的成本，导致排气管扩口的生产成本增加；根据不同直径排气管的需要配对相适应的扩口机，使得扩口机的适用范围单一，导致扩口机使用频率低，增加不同直径排气管生产加工扩口的购买机器成本的损耗。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种排气管生产加工用扩口机，具备适用于不同直径大小排气管扩口时的固定、更换扩口器的步骤简单方便、增加扩口机的适用范围和提高扩口机使用率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种排气管生产加工用扩口机，包括底座，所述底座的下底面设置有支撑腿，所述底座内部的左侧设置有储物柜，所述底座的上表面固定安装有固定架，所述固定架远离底座的一端固定连接有卡箍，所述卡箍的正面活动套接有一号螺杆，所述卡箍的内壁固定套接有垫圈，所述垫圈的内壁固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的数量为四个，所述伸缩杆的外壁活动套接有一号弹簧，所述伸缩杆远离垫圈的一端固定连接有移动板，所述底座上表面的右侧固定安装有箱体，所述箱体的左侧固定连接有圆管，所述圆管的内壁活动卡接有扩口器，所述扩口器内部的右侧固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧远离扩口器内部的一端固定连接有卡扣，所述箱体的下底面固定连接有活动块，所述底座的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有二号螺杆，所述二号螺杆远离电机输出轴的一端延伸至底座内部，且二号弹簧延伸至底座内部的一端与底座的内壁固定连接。

优选的，所述卡箍的上圈与下圈活动连接，所述卡箍的右侧开设有开口，且卡箍开口的上端和下端内部设置有螺纹，所述卡箍开口的内壁与一号螺杆螺纹套接。

优选的，所述一号弹簧的一端与垫圈固定连接，所述一号弹簧远离垫圈的一端与移动板固定连接。