[实用新型]自动穿钢丝装置的放线限位机构

说明书

本实用新型提供了自动穿钢丝装置的放线限位机构，其使得钢丝放线到位后，立即停止驱动电机的转动，确保放线位置准确可靠。其包括起始穿线板，所述起始穿线板的上端排布有若干放线针，所述放线针上设置有对应的穿线孔，所有的穿线孔呈直线排列布置，所述起始穿线板的本体的前端区域设置有转轴，所述转轴的两侧通过连接圆板固接翻转杆，所述翻转杆位于所述起始穿线板的前端高度区域布置，所述起始穿线板的底部设置有缺口，所述缺口的位置固设有微动触控开关，所述翻转杆的底部朝向所述微动触控开关的触动簧片的外凸端，所述微动触控开关的本体的朝向所述翻转杆的位置设置有驱动压簧，钢丝沿着起始穿线板的钢丝轨道进入翻转杆和起始穿线板的间隙。

技术领域

本实用新型涉及横机结构的技术领域，具体为自动穿钢丝装置的放线限位机构。

背景技术

现有的横机的穿钢丝结构，当钢丝放线到位后，无法快速使得驱动电机停止运转，使得放线的线长会存在部分偏移，进而使得放线位置不能准确可靠。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了自动穿钢丝装置的放线限位机构，其使得钢丝放线到位后，立即停止驱动电机的转动，确保放线位置准确可靠。

自动穿钢丝装置的放线限位机构，其特征在于：其包括起始穿线板，所述起始穿线板的上端排布有若干放线针，所述放线针上设置有对应的穿线孔，所有的穿线孔呈直线排列布置，所述起始穿线板的本体的前端区域设置有转轴，所述转轴的两侧通过连接圆板固接翻转杆，所述翻转杆位于所述起始穿线板的前端高度区域布置，所述起始穿线板的底部设置有缺口，所述缺口的位置固设有微动触控开关，所述翻转杆的底部朝向所述微动触控开关的触动簧片的外凸端，所述微动触控开关的本体的朝向所述翻转杆的位置设置有驱动压簧，钢丝沿着起始穿线板的钢丝轨道进入翻转杆和起始穿线板的间隙，所述微动触控开关通过有线或无线方式连接外部驱动电机。

其进一步特征在于：所述微动触控开关的本体固装于所述缺口的对应横梁位置，所述微动触控开关的前端还设置有两侧限位块，所述翻转杆的底部布置于两侧的限位块的间距内，确保翻转杆不会侧向偏移；

所述驱动压簧的内端置于弹簧安装槽内，确保驱动压簧对于翻转杆的准确压附。

采用本实用新型后，钢丝沿着起始穿线板的钢丝轨道进入翻转杆和起始穿线板的间隙，直至钢丝顶住翻转杆，使得翻转杆克服驱动压簧的压力翻转压附住微动触控开关的触动簧片，使得触动簧片触发微动触控开关发出信号，微动触控开关通过有线或无线方式发射控制信号给驱动电机，使得驱动电机停止工作，其使得钢丝放线到位后，立即停止驱动电机的转动，确保放线位置准确可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

起始穿线板1、放线针2、穿线孔3、转轴4、连接圆板5、翻转杆6、微动触控开关7、触动簧片8、驱动压簧9、侧限位块10、弹簧安装槽11。

具体实施方式

自动穿钢丝装置的放线限位机构，见图1：其包括起始穿线板1，起始穿线板1的上端排布有若干放线针2，放线针2上设置有对应的穿线孔3，所有的穿线孔3呈直线排列布置，起始穿线板1的本体的前端区域设置有转轴4，转轴4的两侧通过连接圆板5固接翻转杆6，翻转杆6位于起始穿线板1的前端高度区域布置，起始穿线板1的底部设置有缺口，缺口的位置固设有微动触控开关7，翻转杆6的底部朝向微动触控开关7的触动簧片8的外凸端，微动触控开关7的本体的朝向翻转杆6的位置设置有驱动压簧9，钢丝沿着起始穿线板1的钢丝轨道进入翻转杆6和起始穿线板1的间隙，微动触控开关7通过有线或无线方式连接外部驱动电机。

微动触控开关7的本体固装于缺口的对应横梁位置，微动触控开关7的前端还设置有两侧限位块10，翻转杆6的底部布置于两侧的限位块10的间距内，确保翻转杆3不会侧向偏移；