[实用新型]自动穿钢丝装置的收线限位机构

说明书

本实用新型提供了自动穿钢丝装置的收线限位机构，其使得钢丝收线到位后，立即停止驱动电机的转动，确保收线位置准确可靠。其包括用于和绕丝轮的外环齿轮啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的中心轴具体为丝杆结构，所述丝杆结构贯穿安装座的立板后螺纹连接有导向座板，所述导向座板的底部设置有导向下凸，所述导向下凸嵌装于所述安装座的水平板的对应直线导向槽，所述安装座的水平板的远离所述传动齿轮的一端安装有末端微动开关，所述导向座板的外端面朝向所述末端微动开关的触动端靠近或远离动作，所述导向座板的外端面压附住末端微动开关的触动端时，所述末端微动开关通过有线或无线方式连接至外部的驱动电机。

技术领域

本实用新型涉及横机结构的技术领域，具体为自动穿钢丝装置的收线限位机构。

背景技术

现有的横机的穿钢丝结构，当钢丝收线到位后，无法快速进行驱动电机的停止，使得收线会存在部分偏移，进而使得收线位置不能准确可靠。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了自动穿钢丝装置的收线限位机构，其使得钢丝收线到位后，立即停止驱动电机的转动，确保收线位置准确可靠。

自动穿钢丝装置的收线限位机构，其特征在于：其包括用于和绕丝轮的外环齿轮啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的中心轴具体为丝杆结构，所述丝杆结构贯穿安装座的立板后螺纹连接有导向座板，所述导向座板的底部设置有导向下凸，所述导向下凸嵌装于所述安装座的水平板的对应直线导向槽，所述安装座的水平板的远离所述传动齿轮的一端安装有末端微动开关，所述导向座板的外端面朝向所述末端微动开关的触动端靠近或远离动作，所述导向座板的外端面压附住末端微动开关的触动端时，所述末端微动开关通过有线或无线方式连接至外部的驱动电机。

其进一步特征在于：所述立板的远离所述传动齿轮的端面固装有连接架的安装板，所述连接架的另一支承板平行于所述安装板布置、且位于所述末端微动开关的本体的上方，所述丝杆结构的两端分别通过轴承支承于所述立板、支承板的对应中定位孔，其确保丝杆结构的稳固支承；

所述立板的下部还设置有导向杆，所述导向杆平行于所述丝杆结构布置，所述导向杆贯穿所述导向座板的对应导向孔布置，所述导向座板通过水平板的直线导向槽和导向杆的组合导向、确保导向座板的水平横向移动；

所述导向杆的远离所述立板的一端紧贴所述触动端的簧片布置，确保触动端在未收到外力压附时不会发出开关信号，保证末端微动开关的可靠稳定运行。

采用本实用新型后，当需要进行收丝时，驱动电机顺时针转动，进而拉动钢丝通过钢丝间隙拉回收线轮，最终进入收线轮内，由于在收线过程中，绕丝轮的外环齿轮啮合带动传动齿轮同步转动，进而丝杆结构驱动导向座板朝向末端微动开关的触动端靠近，最终导向座板的外端面压附到触动端，末端微动开关发出信号，通过有线或无线方式将信号传递至驱动电机，使得驱动电机停止工作，确保收丝到位可靠，其使得钢丝收线到位后，立即停止驱动电机的转动，确保收线位置准确可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

传动齿轮1、丝杆结构2、安装座3、立板31、水平板32、导向座板4、直线导向槽5、末端微动开关6、触动端61、连接架7、安装板71、支承板72、导向杆8。

具体实施方式