[实用新型]一种砂轮制造机的自动上铭牌装置

说明书

本实用新型公开了一种砂轮制造机的自动上铭牌装置，包括立柱，所述立柱设置有四个，每两个所述立柱之间焊接有横梁，每个所述横梁共同焊接有连接梁，所述横梁上通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有传动丝杠，所述传动丝杠远离驱动电机的一端通过轴承转动连接有固定板，所述固定板焊接在横梁上，所述传动丝杠螺纹配合有滑块，所述滑块与连接梁滑动套接，所述滑块底壁焊接有第一气缸，所述滑块底壁焊接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二吸盘。本实用新型只需操作电机与气缸即可完铭牌粘接，实现了自动化，同时还可以完成自动下料，降低了劳动成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及砂轮制造技术领域，尤其涉及一种砂轮制造机的自动上铭牌装置。

背景技术

称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，砂轮制造完成出厂时一般都需要粘贴铭牌，标注品牌及尺寸。

现有技术中，对砂轮铭牌粘接一般都是人工粘接，无法实现自动化，需要耗费大量人工来进行铭牌的粘接，提高了砂轮制作的成本，有大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂轮制造机的自动上铭牌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂轮制造机的自动上铭牌装置，包括立柱，所述立柱设置有四个，每两个所述立柱之间焊接有横梁，每个所述横梁共同焊接有连接梁，所述横梁上通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有传动丝杠，所述传动丝杠远离驱动电机的一端通过轴承转动连接有固定板，所述固定板焊接在横梁上，所述传动丝杠螺纹配合有滑块，所述滑块与连接梁滑动套接，所述滑块底壁焊接有第一气缸，所述滑块底壁焊接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二吸盘，所述第一气缸的输出端通过轴承转动连接有第一吸盘，第一气缸的输出轴上设置有吸盘转动装置，所述驱动电机连接的横梁下部设置有收集装置，所述固定板连接的横梁下部设置有输送装置，所述收集装置与输送装置之间设置有铭牌放置装置。

优选地，所述第一气缸的输出轴上焊接有安装板，所述安装板远离第一气缸的一端通过销轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有齿条，所述齿条与滑块底壁焊接，所述安装板的销轴转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有转动轴，所述转动轴一端通过轴承转动连接有L形板，所述转动轴另一端过盈配合有第二齿轮，所述L形板与安装板焊接，所述第二齿轮啮合有环形齿条，所述环形齿条与第一吸盘焊接。

优选地，所述收集装置与输送装置之间设置有固定座，所述固定座上焊接有伸缩杆，所述伸缩杆上滑动套接有滑动板，所述滑动板与固定座之间固定连接有若干弹簧，所述伸缩杆上滑动套接有若干铭牌。

优选地，所述弹簧至少设置有两个，所述铭牌堆放高度小于所述伸缩杆的高度。

优选地，所述第一齿轮与齿条之间、所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间、所述第二齿轮与环形齿条之间均应采用CC-7142润滑脂润滑。

优选地，所述驱动电机应采用Y315L1-2型号三相异步电机，所述第一气缸与第二气缸应采用SC-125*200型号气缸。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：

1、只需要控制驱动电机、第二气缸即可完成铭牌的粘贴，不需要人工手动粘贴，实现自动化，仅需几个工人即可完成大批量的粘贴，节约了人力成本，提高了效益；