[实用新型]一种微波转窑的馈波结构

说明书

本实用新型公开了一种微波转窑的馈波结构，其主要包括：架体和安装在架体上的转筒及导波装置，导波装置位于转筒外，导波装置与转筒之间设有防止微波泄露的密封结构，工况下，固定的导波装置能够向转动的转筒内馈入微波。本实用新型的优点是：微波馈入通道密封严密，结构简单，显著降低了回转窑的制造和维护成本；回转窑转筒内衬层依然为一个整体，有利于转筒内物料的流动。

技术领域

本实用新型涉及回转窑，具体涉及一种微波转窑的馈波结构，属于冶金技术领域。

背景技术

一类冶炼废渣，其内含有大量重金属，这些重金属一方面有着一定的回收利用价值，另一方面又是严重的水土污染源。在冶炼行业，都会利用回转窑对这类废渣进行焙烧还原，使这些重金属在高温下从碾碎后的废渣中挥发到烟气中，然后再对烟气中的重金属进行回收利用。

传统的回转窑供热方式均采用燃煤加热，近年来随着微波技术的发展，业内开始尝试采用微波加热。微波加热具有无污染、加热速度快、空间内加热均匀、应用能效比高等优点。由于微波的馈入通道及应用空间需要密封，若造成泄露会对人员和设备造成伤害，而回转窑筒体需要不断转动，微波发生器较为庞大，一般情况下不便安装在高温转筒上随转筒旋转，因而，微波加热回转窑有着与燃煤类回转窑加热相比更为复杂的结构。但是，过于复杂的结构，又会增加回转窑的制造和维护成本。

因此，研究出一种高效、安全且结构又尽可能简洁的微波回转窑是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

通过国内检索一种“多段式回转窑”（申请号 201810739774 .4）专利与本实用新型有相似之处。

该多段式回转窑同样采用微波在回转窑的转筒外径向馈入转筒内的加热方式，其缺陷在于，一个回转窑转筒被分成相对独立的多个段，各段之间需要运行配合，各段之间的结合部需要严格密封，整个结构显得过于复杂，在获得同样生产效果的情形下，增加了制造和维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有微波转窑在具有较完善的馈波方式和密封措施时，其结构往往十分复杂的问题。

针对上述问题，本实用新型提出的技术方案是：

一种微波转窑的馈波结构，包括架体和安装在架体上的转筒，还包括固定在架体上的导波装置，导波装置位于转筒外，导波装置与转筒之间设有防止微波泄露的密封结构，工况下，固定的导波装置能够向转动的转筒内馈入微波。

进一步地，所述转筒包括设在转筒内的一个整体的内衬衬筒，衬筒由能够透过微波且耐高温的材料制成。

进一步地，所述衬筒外套装有至少两个壳体段，在两个相邻的壳体段之间的衬筒外套装有一段馈波管，能够透过微波的衬筒与馈波管形成转筒的馈波段。

进一步地，所述馈波管的两端分别搭接在左右两侧壳体段的外周，其中一端被限制在所在壳体段外周设置的轴向卡槽内，另一端被轴向设置在所在壳体段外周的若干压簧轴向抵紧。

进一步地，所述导波装置为一个具有环形内圈的导波腔体，导波腔体具有环形导波空腔，导波腔体的内圈具有导波空腔的授波开口，授波开口的两侧是导波腔体的两个侧边，导波腔体上设有接受微波源传导过来的微波的馈波口；所述导波腔体套装在转筒的馈波段，其授波开口贴合在馈波管的外周面上，馈波管能够相对于授波开口转动。

进一步地，所述密封结构包括与馈波管的外周面贴合的导波腔体的授波开口的两侧的侧边和两个分别设置在导波腔体的授波开口的两侧侧边外的迷宫；所述迷宫由顶板、内侧壁、外侧壁与转筒的外表面构成，两个迷宫的内侧壁分别为导波腔体两侧的侧边，顶板的内侧与导波腔体的侧边固定链接，顶板的外侧与外侧壁固定连接。

进一步地，所述迷宫中设有基部环转筒外周固定的宫墙，宫墙将迷宫分隔成环形宫腔；迷宫中至少有一垛宫墙。