[实用新型]一种硫化机的拉杆机构

说明书

本实用新型公开了一种硫化机的拉杆机构，包括底座、立柱、顶座、上热盘、下热盘和拉杆组件，所述立柱固定安装在底座上表面一侧，所述顶座固定安装在立柱顶端，所述上热盘固定安装在顶座下表面，所述下热盘位于上热盘的正下方，所述底座上端设有第一液压缸，所述下热盘固定安装在第一液压缸的正上方，所述下热盘上放置有模具，所述底座上表面一侧设有第二液压缸。本实用新型通过设置拉杆组件，可以利用抵压杆一端通过第二抵接块与转轴抵接，使得转轴下移，从而使得第一限位板和第二限位板展开对顶座抵压，使得第一液压缸对顶座的顶升力与拉杆组件的下压力相抵消，从而可以保证顶座稳定，大大提高了硫化机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及硫化机相关技术领域，具体为一种硫化机的拉杆机构。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式；现有的硫化机工作时，大多是将下热盘向上顶升与上热盘贴合，从而对位于上热盘和下热盘之间的模具内的橡胶材料进行加热，使橡胶材料融化成型。

但是，现有的硫化机工作时，下热盘在液压缸的推动下上移，并与顶座发生冲击，长时间工作，使得顶座容易上扬产生形变，从而导致硫化机，不仅会影响硫化机结构的整体强度，降低其使用寿命，更会影响上热盘、下热盘与模具的贴合效果，导致加热效果不佳而最终影响产品的质量，因此需要利用拉杆机构进行稳固，但是现有的拉杆机构，操作复杂，且动力机构较多，不便于控制，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫化机的拉杆机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化机的拉杆机构，包括底座、立柱、顶座、上热盘、下热盘和拉杆组件，所述立柱固定安装在底座上表面一侧，所述顶座固定安装在立柱顶端，所述上热盘固定安装在顶座下表面，所述下热盘位于上热盘的正下方，所述底座上端设有第一液压缸，所述下热盘固定安装在第一液压缸的正上方，所述下热盘上放置有模具，所述底座上表面一侧设有第二液压缸，所述拉杆组件固定安装在第二液压缸顶端，所述拉杆组件贯穿顶座上开设有第二通孔延伸至顶座上端。

进一步的，所述拉杆组件包括两组固定板，两组所述固定板之间设有轴杆，所述轴杆与两组所述固定板滑动连接，所述轴杆上转动连接有第一限位板、第二限位板，所述固定板两侧壁上均设有限位块，两组所述限位块分别与第一限位板、第二限位板一侧接触。

进一步的，两组所述固定板一侧表面上开设有滑槽，所述轴杆两端均固定连接有滑块，所述轴杆通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽底端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端滑块固定连接。

进一步的，所述第一限位板、第二限位板之间设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧两端分别与第一限位板、第二限位板一侧壁固定连接。

进一步的，所述顶座上端固定安装有固定支柱，所述固定支柱上转动安装有抵压杆，所述抵压杆下表面两端分别设有第一抵接块、第二抵接块，所述第二抵接块与轴杆上端抵接。

进一步的，所述下热盘一侧设有顶升杆，所述顶升杆一端贯穿顶座上开设有的第一通孔并与第一抵接块抵接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置拉杆组件，使用时，可以利用第二液压缸将拉杆组件上推，使拉杆组件移动至顶座上端，当第一液压缸上移时，上热盘和模具同时上移，同时顶升杆上移顶升抵压杆，使抵压杆发生倾斜，使抵压杆一端通过第二抵接块与转轴抵接，使得转轴下移，从而使得第一限位板和第二限位板展开，第一限位板和第二限位板对第二通孔限位并对顶座抵压，使得第一液压缸对顶座的顶升力与拉杆组件的下压力相抵消，从而可以保证顶座稳定，使得上热盘、下热盘与模具的贴合效果好，同时大大提高了硫化机的使用寿命。