[实用新型]一种具有内部降温通道的模具

说明书

本实用新型公开了一种具有内部降温通道的模具，包括工作台、下模、导向杆和上模，所述工作台上螺栓固定有下模、第一水箱和第二水箱，且下模的顶面螺栓固定有导向杆，并且导向杆上从上模的壁体中穿过，所述上模的侧壁与横板焊接连接，且横板的底面与竖杆顶端焊接连接，所述竖杆的底端插入至第一水箱内并固定粘接有第一活塞板，且竖杆与第一水箱之间为密封直线轴承活动连接，所述下模的顶面垂直向下延伸形成有型腔，且型腔外围的下模壁体内穿入有散热管，所述下模面向第二水箱一侧水平向内延伸形成有凹槽。该具有内部降温通道的模具通过水冷和风冷的方式对下模进行冷却，冷却快速，有利于成型后的工件快速脱模，保证了工作效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有内部降温通道的模具。

背景技术

目前的模具在浇注成型后，模具整体具有较高的温度，这样再对成型后的工件进行脱模之前，需要对模具进行冷却，但目前的模具整体冷却较慢，这样无形中降低了工作效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有内部降温通道的模具，以解决上述背景技术中提出的目前的模具整体冷却较慢，这样无形中降低了工作效率，实用性不强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内部降温通道的模具，包括工作台、下模、导向杆和上模，所述工作台上螺栓固定有下模、第一水箱和第二水箱，且下模的顶面螺栓固定有导向杆，并且导向杆上从上模的壁体中穿过，所述上模的侧壁与横板焊接连接，且横板的底面与竖杆顶端焊接连接，所述竖杆的底端插入至第一水箱内并固定粘接有第一活塞板，且竖杆与第一水箱之间为密封直线轴承活动连接，所述下模的顶面垂直向下延伸形成有型腔，且型腔外围的下模壁体内穿入有散热管，所述下模面向第二水箱一侧水平向内延伸形成有凹槽，且下模壁体内开设有散热孔槽，所述第一水箱和第二水箱的顶端壁体分别通过第一连通管和第二连通管与连接盒焊接连接并相连通，所述凹槽内设置有第二活塞板，且第二活塞板与螺纹杆一端焊接连接，所述螺纹杆的另一端插入至第二水箱内并固定粘接有第三活塞板，且螺纹杆与第二水箱壁体之间不接触，所述螺纹杆上套有与其螺纹连接的螺纹套筒，且螺纹套筒和旋转杆均与第二水箱的侧壁滚动轴承活动连接，并且螺纹套筒和旋转杆上均套有与其焊接连接的齿轮，所述旋转杆的一端插入至散热孔槽内，且插入至散热孔槽内的旋转杆的一端销轴固定有轴流风叶，所述齿轮上套有与其相啮合的链条，所述第一连通管和第二连通管的壁体上均插入与其焊接连接的散热片，所述散热管的两端均与连接盒焊接连接并相连通。

优选的，所述第一活塞板和第三活塞板为橡胶材质，第二活塞板为金属材质，且第一活塞板和第三活塞板分别与第一水箱和第二水箱内壁相贴合，第二活塞板与凹槽的内壁相贴合。

优选的，所述第三活塞板与第二水箱的内壁之间通过橡胶软管密封粘接，且橡胶软管的断面呈矩形。

优选的，所述散热孔槽两端与下模的侧壁相连通，且散热孔槽与旋转杆共轴心线。

优选的，所述散热片为铝材质，且散热片的表面呈褶皱状。

优选的，所述散热管与下模内壁相贴合，且与散热管相连接的连接盒呈空心状的方形体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有内部降温通道的模具设置有散热孔槽，散热孔槽内部设置有轴流风叶，轴流风叶在轴向转动时，可以在散热孔槽内部产生轴向的气流，这样可以通过空气对散热孔槽槽壁处的下模进行散热；

设置有散热管，散热管与水箱连通，这样水箱内的冷水可以从散热管内部进行流动，这样流动的水可以带走下模内部的热量，从而本装置通过水冷和风冷的方式对下模进行冷却，冷却快速，有利于成型后的工件快速脱模，保证了工作效率，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；