[实用新型]一种自动插PIN机检测工作台

说明书

一种自动插PIN机检测工作台，它涉及电子产品加工技术领域。它包含工作台架体、安装板、铰接件、竖板、工作面板、旋转连接件、旋转板、LED照明灯、分料槽；所述的工作台架体左侧焊接固定有安装板，铰接件设置在工作台架体上方左侧位置，竖板通过铰接件与工作台架体铰接安装；竖板顶部设置有旋转连接件，旋转板左部安装在旋转连接件上；旋转板右部下方设置有LED照明灯，LED照明灯正下方的工作台架体上表面铺设有一层工作面板；分料槽卡接在工作台架体右侧。它结构简单，连接安装在自动插PIN机上，节省安装空间，方便检测工作人员操作，可快速将检测完成后的端子输送至不同的接料装置中，快捷高效。

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，它涉及一种自动插PIN机检测工作台。

背景技术

全自动插PIN机广泛应用于连接器行业、电子产品行业等，主要是对这些行业中的连接器中的端子的插入、折弯的一系列的工作。插PIN机又称作插针机、入PIN机，气动力来源于电动机，主要用于各类线圈骨架，具有操作简单、工作效率高等优势。其代表型号有YCI-28型和YCI--76型等。插针机里面不需要PLC控制，只一个电动机的提供动力，通过电机带动主轴旋转，而主轴上的凸轮则可将装在插针模具上的针头上下移动进行插针，组装难度不大、维修难度不高、操作也很简单、工作效率高、又能实现全自动化，所以插针机对于电子行业来说是非常非常之实用的。

现有技术中，全自动插PIN机工作时，采用外部单独的检测装置对待插接的端子进行质量检测，且占用了全自动插PIN机周围的操作空间，且单独使用检测设备耗能较大，若端子检测完成后需通过另外安装连接的送料器送入废料桶或正常待用料桶中，操作复杂，严重影响端子检测工作的效率，且现有的检测台大多不具备较好的光线条件，难以对端子本身的细节问题进行观察及破损检测，容易导致损坏端子进入工作送料机构中，最终导致端子与插接面板的损坏，造成物料损失，工作成本升高，导致收益低，且整体实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动插PIN机检测工作台，它结构简单，连接安装在自动插PIN机上，节省安装空间，方便检测工作人员操作，可快速将检测完成后的端子输送至不同的接料装置中，快捷高效，并且具有较好的检测光线条件，能够对端子本身的细节问题进行检测及故障排除，避免端子及插接面板的损坏，降低加工成本，提高收益，整体实用性较高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含工作台架体1、安装板2、铰接件3、竖板4、工作面板5、旋转连接件6、旋转板7、LED照明灯8、分料槽9；所述的工作台架体1左侧焊接固定有安装板2，铰接件3设置在工作台架体1上方左侧位置，竖板4通过铰接件3与工作台架体1铰接安装；竖板4顶部设置有旋转连接件6，旋转板7左部安装在旋转连接件6上；旋转板7右部下方设置有LED照明灯8，LED照明灯8正下方的工作台架体1上表面铺设有一层工作面板5；分料槽9卡接在工作台架体1右侧。

进一步的，所述的工作台架体1下方设置有加强板件11，加强板件11与工作台架体1主体之间设置有加强筋12。加强板件11、加强筋12均能够加强工作台架体1的工作稳定性，可提供较高的承重性能，防止误压塌陷损坏。

进一步的，所述的工作台架体1右端设置有下扣接件13，分料槽9左测设置有上卡接件92，下扣接件13与上卡接件92之间的卡接连接实现分料槽9与工作台架体1的卡接安装。

进一步的，所述的安装板2左侧面设置有两块卡接板21。工作台架体1通过安装板2上的两块卡接板21安装固定于全自动插PIN机的工作位置。

进一步的，所述的旋转连接件6顶部设置有旋转卡头61，旋转板7通过旋转卡头61与旋转连接件6旋转连接，且通过旋转卡头61实现旋转位置的限位。

进一步的，所述的旋转板7下方设置有灯具安装座71，灯具安装座71用于LED照明灯8的安装固定。