[实用新型]一种精量灌装机

说明书

本实用新型涉及一种精量灌装机。包括机架，在机架上安装有输送带装置，在输送带装置的中部侧方位安装有灌装头装置，在机架上还设有产品罐，在产品罐的外壁上安装有灌装装置；灌装头装置包括升降块，在升降块的前部设有安装条板，在安装条板上安装有多个固定端块，在各固定端块上安装有灌装头，还包括驱动升降块作升降移动的升降驱动装置；灌装装置包括抽吸筒组件，在抽吸筒组件上安装有单向阀组件，抽吸筒组件的上端通过回转组件与产品罐的外壁连接、下端通过转臂组件与产品罐的外壁连接；单向阀组件的入口通过管路与产品罐连接、出口通过管路与灌装头连接。本实用新型结构设计合理、能够对灌装规格进行便捷设定、连续工作状态下灌装精度高。

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，尤其涉及一种精量灌装机。

背景技术

在化工产品的生产中以及分装包装中通常用到灌装机设备，灌装机设备用于将液态的化工产品灌装到包装瓶内，进行封盖之后成为具有标准重量的成品，贴标后入库和发货。包装瓶一般为金属瓶或者塑料瓶，在包装瓶的顶部设有注入口，在注入口上设有封盖。灌装时，液态的化工产品经由注入口灌注进去，达到设定的灌装量后停止注入，之后将封盖按压固定或者旋压固定在注入口上，令封盖与注入口结合为一体，完成包装瓶的灌装和封装处理。

对于灌装机而言，涉及大批量灌装生产时，灌装的效率成为了评价灌装机工作特性优劣的重要指标。另一方面，由于包装瓶可以具有多种灌装规格，因此对灌装机的另一个要求是对灌装规格的可调节、可设定，要求灌装机具备通过便捷的调节操作在不同灌装规格之间进行转换的能力。再者，对于一些产品而言，要求灌装机具备在连续工作状态下对灌装量的较高控制精度，令连续灌装量在一个允许的区间内进行浮动。

现有灌装机的灌装效率较低，而且灌装机的灌装规格难以进行快速、编辑的调节设定，这导致灌装机的工作特性难以满足工业生产的要求，需要对灌装机设备的结构进行优化设计，解决前述问题的同时具备较高的灌装量精度。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、能够对灌装规格进行便捷设定、连续工作状态下灌装精度高的精量灌装机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种精量灌装机包括机架，在机架上安装有输送带装置，在输送带装置的中部侧方位安装有灌装头装置，在机架上还设有产品罐，在产品罐的外壁上安装有灌装装置；灌装头装置包括升降块，在升降块的前部设有安装条板，在安装条板上安装有多个固定端块，在各固定端块上安装有灌装头，还包括驱动升降块作升降移动的升降驱动装置；灌装装置包括抽吸筒组件，在抽吸筒组件上安装有单向阀组件，抽吸筒组件的上端通过回转组件与产品罐的外壁连接、下端通过转臂组件与产品罐的外壁连接；抽吸筒组件包括抽吸筒，在其筒体内设有活塞以及活塞杆，转臂组件包括与产品罐的外壁固定的轴座，在轴座上安装有转轴，在转轴的外端安装有带有滑槽的转臂，在滑槽内安装有移动块，在转臂上还安装有调节移动块移动的调节螺杆，还包括驱动转轴转动的转动驱动装置；单向阀组件的入口通过管路与产品罐连接、出口通过管路与灌装头连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计合理的精量灌装机，与现有的灌装机设备相比，本实用新型中通过设置灌装装置由抽吸筒组件、单向阀组件、回转组件和转臂组件构成，实现了一种抽吸式的灌装方式，在连续式的灌装工作过程中对灌装状态的保持能力强，保证了连续工作状态下的灌装精度。通过设置转臂组件由轴座、转轴、转臂、移动块及调节螺杆等构成，实现了通过调节螺杆调节移动块在转臂上位置的功能，当移动块在转臂上的位置发生变化时，抽吸筒组件的抽吸筒内的活塞在筒体内的行程就实现了调节，因而实现了对灌装规格的调节，该调节操作十分便捷，因此本灌装机设备易于对灌装规格进行设定。

优选地：在移动块的外侧设有销轴，在销轴上安装有下连接块，活塞杆的外端与下连接块铰接连接。

优选地：回转组件包括安装在产品罐的外壁上的套管，在套管内设有芯轴，在芯轴的外端安装有上连接块，抽吸筒的顶部与上连接块铰接连接。