[实用新型]一种可均匀进料的冶金粉末加料装置

说明书

本实用新型公开了一种可均匀进料的冶金粉末加料装置，包括箱体，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有第一隔板、第二隔板和导流板，所述第一隔板顶部的两侧均开设有过滤孔，所述第二隔板的顶部开设有方孔，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的底端与第一隔板活动连接。本实用新型具备进料均匀及具有打碎和过滤功能的优点，解决了现有的冶金粉末加料装置，在使用过程中，无法对冶金粉末均匀的输送至粉末盒的内腔，从而影响后续的金属成型工作，且由于结构单一，不能对凝结的粉末进行打碎及过滤，降低了加料装置适用性的问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金粉末技术领域，具体为一种可均匀进料的冶金粉末加料装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金工业可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金的生产，有色冶金指包括除后者之外其余所有各种金属的生产。

现有的冶金粉末加料装置，在使用过程中，无法对冶金粉末均匀的输送至粉末盒的内腔，从而影响后续的金属成型工作，且由于结构单一，不能对凝结的粉末进行打碎及过滤，降低了加料装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀进料的冶金粉末加料装置，具备进料均匀及具有打碎和过滤功能的优点，解决了现有的冶金粉末加料装置，在使用过程中，无法对冶金粉末均匀的输送至粉末盒的内腔，从而影响后续的金属成型工作，且由于结构单一，不能对凝结的粉末进行打碎及过滤，降低了加料装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀进料的冶金粉末加料装置，包括箱体，所述箱体的内腔从上往下依次固定连接有第一隔板、第二隔板和导流板，所述第一隔板顶部的两侧均开设有过滤孔，所述第二隔板的顶部开设有方孔，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的底端与第一隔板活动连接，所述转杆的表面固定连接有打碎杆，所述第二隔板的顶部放置有过滤框，所述过滤框位于过滤孔的底部，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有输送箱，所述输送箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至输送箱的内腔并固定连接有输送杆，所述输送杆的表面固定连接有输送叶片，所述导流板底部的左侧连通有下料管，所述下料管的底部贯穿至箱体的底部并与输送箱相连通，所述输送箱底部的右侧连通有排料管，所述箱体左侧的顶部连通有进料管，所述箱体的前侧通过铰链活动连接有盖板，所述盖板位于过滤框的前侧。

优选的，所述打碎杆的数量为六个，所述打碎杆之间等距离排列。

优选的，所述排料管的数量为五个，所述排料管之间等距离排列。

优选的，所述箱体前侧的底部固定连接有观测窗，所述观测窗的前侧喷涂有刻度线。

优选的，所述盖板前侧顶部的两侧均活动连接有卡扣，所述箱体前侧顶部的两侧均固定连接有卡块，所述卡扣的顶部与卡块卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、第一隔板、第二隔板、导流板、过滤孔、方孔、第一电机、转杆、打碎杆、过滤框、支撑杆、输送箱、第二电机、输送杆、输送叶片、下料管和排料管的配合，具备进料均匀及具有打碎和过滤功能的优点，解决了现有的冶金粉末加料装置，在使用过程中，无法对冶金粉末均匀的输送至粉末盒的内腔，从而影响后续的金属成型工作，且由于结构单一，不能对凝结的粉末进行打碎及过滤，降低了加料装置适用性的问题。