[实用新型]包装袋制造设备上的卷膜纠偏机构

说明书

包装袋制造设备上的卷膜纠偏机构，包括机架和与机架滑动设置的膜架，所述膜架呈Z字形，所述膜架包括竖向延伸的竖向段、横向延伸的上横向段和下横向段，上横向段、下横向段分别与竖向段固定相连，卷膜设置在下横向段，对应上横向段的机架上设有对应卷膜两侧边的传感器，所述机架固定相连一第一电机，第一电机的转子相连一螺杆，膜架上设有与螺杆螺纹相连的螺母。

技术领域

本实用新型具体涉及包装袋制造设备上的卷膜纠偏机构。

背景技术

卷膜放料过程中常常会出现位置偏移的问题，现有的纠正检测方案主要是采用传感器检测卷膜上的位置标记，从而再采取纠偏校正，因此现有的卷膜的生产时需要而外加设标记记号，存在程序繁琐等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种结构设计合理的包装袋制造设备上的卷膜纠偏机构。

本实用新型采用的技术方案是，包装袋制造设备上的卷膜纠偏机构，包括机架和与机架滑动设置的膜架，所述膜架呈Z字形，所述膜架包括竖向延伸的竖向段、横向延伸的上横向段和下横向段，上横向段、下横向段分别与竖向段固定相连，卷膜设置在下横向段，对应上横向段的机架上设有对应卷膜两侧边的传感器，所述机架固定相连一第一电机，第一电机的转子相连一螺杆，膜架上设有与螺杆螺纹相连的螺母。

其中，膜架的竖向段设有横向设置的导柱，机架上固定设置有导套，导套套设在导柱外。

其中，还包括一膜输送机构，所述膜输送机构包括传动轮、驱动传动轮转动的第二电机、固定安装有第二电机的连接臂，所述连接臂挑出竖向段并与竖向段固定相连。

其中，传动轮上具有若干环形设置的筋条。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：本实用新型中的传感器对卷膜的边界进行直接检测，检测数据准确可靠，根据检测的情况调整位置从而达到准确位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述膜架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和2所示，本实施例所述包装袋制造设备上的卷膜纠偏机构，包括机架1和与机架1滑动设置的膜架2，所述膜架2呈Z字形，具体的说，所述膜架2采用条状型材搭建而成，两型材平行设置，在两型材之间采用若干数量的横档固定相连，所述膜架2包括竖向延伸的竖向段21、横向延伸的上横向段22和下横向段23，上横向段22、下横向段23分别与竖向段21固定相连，卷膜设置在下横向段23，对应上横向段22的机架1上设有对应卷膜两侧边的传感器3，具体的说传感器3为光电传感器，所述机架1固定相连一第一电机4，第一电机4的转子相连一螺杆，膜架2上设有与螺杆螺纹相连的螺母。本实施例中的传感器3检测卷膜的两侧边，并将检测信息传送至计算机，计算机将检测信息与标准数据比对后做出反馈，经比对正常的，则保持原有状态；经比对需要纠偏的，控制第一电机4转动，移动膜架2，由于卷膜和膜架2此时保持固定设置状态，因此可调整卷膜位置。

本实施例中，膜架2的竖向段21设有横向设置的导柱5，机架1上固定设置有导套51，导套51套设在导柱5外。膜架2和机架1之间采用导柱5和导套51相套设的结构实现滑动相连。

本实施例中，还包括一膜输送机构，所述膜输送机构包括传动轮61、驱动传动轮61转动的第二电机62、固定安装有第二电机62的连接臂63，所述连接臂63挑出竖向段21并与竖向段21固定相连。本实施例中的卷膜放置在传动轮61下方，卷膜绕过传动轮61时与传动轮61接触，传动轮61转动即可传动卷膜。

本实施例中，传动轮61上具有若干环形设置的筋条。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的距离说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。