[实用新型]一种双工位开槽设备

说明书

本实用新型涉及木板加工机械技术领域，尤其是指的一种双工位开槽设备，其包括机架，所述机架上设置有第一工作台、第二工作台以及往复驱动机构，所述机架上还滑动设置有龙门架，所述往复驱动机构驱使所述龙门架沿着机架往复移动于第一工作台和第二工作台；所述龙门架上装设有用于对工件进行开槽的开槽机构，所述开槽机构包括机座和设置在机座的开槽组件，所述开槽组件包括驱动件和转动设置于机座的转轴，所述转轴上间隔设置有多个刀具，所述驱动件与所述转轴驱动连接。本实用新型提高了加工效率；实现使用多个刀具同时对木板进行多组开槽，优化了现有设备的不足，提高加工效率，还能降低加工的成本，结构新颖、可靠。

技术领域

本实用新型涉及木板加工机械技术领域，尤其是指的一种双工位开槽设备。

背景技术

对于目前国内的木材加工领域特别是木工柔性生产线的开槽设备，其功能单一，效率低以及精度不够高的问题越催严重。在强劲的市场需求之下，现有的设备产能过低，尤其是对木料的开槽加工只能逐个槽体进行。另外，待加工木料的上下料过程中，大多数设备都是等待上料完成了才开始加工，其等待的时间白白的耗费，也致使设备在加工的效率更低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供的一种双工位开槽设备，设计巧妙，提高了加工效率；进一步的，所述驱动件驱使转轴转动，带动多个刀具同时转动，实现使用多个刀具同时对木板进行多组开槽，优化了现有设备的不足，提高加工效率，还能降低加工的成本，结构新颖、可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种双工位开槽设备，包括机架，所述机架上设置有第一工作台、第二工作台以及往复驱动机构，所述机架上还滑动设置有龙门架，所述往复驱动机构驱使所述龙门架沿着机架往复移动于第一工作台和第二工作台；所述龙门架上装设有用于对工件进行开槽的开槽机构，所述开槽机构包括机座和设置在机座的开槽组件，所述开槽组件包括驱动件和转动设置于机座的转轴，所述转轴上间隔设置有多个刀具，所述驱动件与所述转轴驱动连接。

其中，所述第一工作台和第二工作台上均匀分布设置有多个吸附孔，所述第一工作台和第二工作台的底部均设置有真空吸附装置，所述真空吸附装置与所述吸附孔连通。

其中，所述龙门架上还设置有前后驱动单元，所述开槽机构还包括滑动设置于所述龙门架的前后活动板，所述前后驱动单元驱使所述前后活动板沿着所述龙门架前后滑动，所述前后活动板上装设有第一升降驱动单元，所述第一升降驱动单元的输出端连接有第一升降板，所述第一升降板滑动设置于所述前后活动板，所述机座装设在所述第一升降板。

其中，所述第一升降板上还装设有第二升降驱动单元，所述第一升降板滑动设置有第二升降板，所述第二升降板上装设有高速大功率电主轴，所述高速大功率电主轴的输出端连接有加工件。

其中，所述高速大功率电主轴的外周装设有毛刷。

其中，所述机座上还设置有吸尘组件；所述机座内设置有吸尘口，所述吸尘口与所述刀具对应设置，所述吸尘组件包括吸尘通道以及设置在所述吸尘通道的吸尘动力件。

其中，所述机座的一侧还设置有外罩，所述转轴和所述刀具均位于所述外罩内，所述机座的下方设置有开口，所述刀具突伸出所述开口；所述外罩呈弧形设置。

其中，所述驱动件包括开槽电机、主动轮、传动皮带以及传动轮，所述传动轮固定套设在转轴一端的外周，所述开槽电机的输出轴与所述主动轮驱动连接，所述主动轮通过传动皮带与所述传动轮传动连接。

其中，每个刀具上均设置有一个锯齿，每个刀具上的锯齿的位置均不相同。

其中，所述转轴的两端均设置有限位压板，多个刀具位于两个限位压板之间，相邻两个刀具之间设置有轴套，所述轴套套设在所述转轴的外周，所述刀具和所述轴套均设置有供所述转轴穿过的轴孔。

本实用新型的有益效果：