[实用新型]一种纸模件成型机

说明书

本实用新型涉及植物浆液纸模成型技术领域，尤其涉及一种纸模件成型机，包括第一下支架、第一上支架、第一导柱、成型组件、干燥装置及第三输送轨道；第一导柱固定连接于第一下支架，第一上支架位于第一下支架的上方并滑动连接于第一导柱；成型组件包括浆池、成型上模、成型下模、成型驱动件及定容罐，浆池设于第一下支架，定容罐设于第一下支架并与浆池连通，成型驱动件设于第一上支架并驱动成型上模与成型下模合模；第三输送轨道设于第一下支架用于将成型下模输送至干燥装置；通过设置定容罐，缩短生产前的数据调试过程，实现提高生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及植物浆液纸模成型技术领域，尤其涉及一种纸模件成型机。

背景技术

传统纸模行业中，植物浆液通过较长距离的管道运输才能输送到浆池内，这种提供浆液的方式不适应不同模具需要不同容积浆液的工况，导致生产前生产数据的调试过程非常的繁琐，生产效率低，而且在纸模件加热成型过程中也出现保压压力不足，纸模件的合格率低下的问题，不符合生产要求。

发明内容

为了克服现有技术中存在的生产效率低、生产质量不可控的缺点，本实用新型的目的在于提供一种纸模件成型机，提高生产效率，实现质量可控的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种纸模件成型机，包括第一下支架、第一上支架、第一导柱、成型组件、干燥装置及第三输送轨道；

所述第一导柱固定连接于第一下支架，所述第一上支架位于第一下支架的上方并滑动连接于第一导柱；

所述成型组件包括浆池、成型上模、成型下模、成型驱动件及定容罐，所述浆池设于第一下支架，所述定容罐设于第一下支架并与浆池连通，所述成型驱动件设于第一上支架并驱动成型上模与成型下模合模；

所述第三输送轨道设于第一下支架用于将成型下模输送至干燥装置。

进一步的，所述干燥装置的数量为两个，两个干燥装置分别位于成型组件的两侧，所述两个干燥装置沿第三输送轨道的输送方向设置。

进一步的，所述干燥装置包括承载座、加热组件、真空罐及增压件，所述承载座设于第一下支架用于承接成型下模，所述加热组件设于第一上支架，所述真空罐设于第一上支架并与加热组件连通，所述增压件设于第一上支架并与加热组件连通。

进一步的，所述加热组件包括自上而下依次设置的固定板、隔热板、真空板及供热板，所述真空罐与真空板连通，所述增压件与固定板连通。

进一步的，所述固定板设有若干个通孔，所述通孔沿固定板的厚度方向贯穿固定板。

进一步的，所述纸模件成型机还包括第一缓冲件，所述第一缓冲件设于第一下支架与承载座之间。

本实用新型的有益效果：通过设置定容罐，缩短生产前的数据调试过程，真空罐及增压件设置，缩短湿坯加热成型的过程，提高生产效率及纸坯件的合格率，实现提高生产效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定板平面图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为图5中B部分的局部放大结构示意图。

附图标记包括：

11—第一下支架 12—第一上支架 13—第一导柱

14—成型组件 141—浆池 142—成型上模