[实用新型]一种阀门红冲设备的切料装置

说明书

本实用新型涉及一种阀门红冲设备的切料装置，包括背块、侧板、第一气缸、挡条、T型滑块、顶杆、刀片、挡块、撑板和驱动组件，背块的前侧开设有横向分布的滑槽，T型滑块包括两个，两个T型滑块均设于滑槽中并均可横向滑动，滑槽的开口处上下边缘均开设有一个横向分布的沉槽，挡条包括两个，两个挡条分别嵌设固定在两个沉槽中并均设于两个T型滑块的前侧；本实用新型能防止高温铜棒在切断时发生歪斜，保证冲料切口平整垂直，进而保证了冲料重量统一稳定，从而降低成品不良率；此外，还具备散热功能，进而防止高温冲料的热量传递到气缸等执行元件上，从而延长了气缸等执行元件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门红冲设备的切料装置。

背景技术

将铜棒的端部加热烧红，再取一定长度切断后形成冲料，最后送入到红冲设备的挤压模具中，烧红的冲料经挤压成型后就得到铜制阀门；铜棒的切断需在专门的切料装置中完成，现有的切料装置在切断时，铜棒很容易歪斜，导致切口均为斜面，致使冲料重量或多或少，进而导致成品不良率较高；此外，缺少散热功能，高温冲料的热量最终会传递到气缸等执行元件上，进而导致气缸等执行元件的使用寿命较短，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能防止高温铜棒在切断时发生歪斜以保证冲料切口平整垂直，进而降低成品不良率，并具备散热功能以延长了气缸等执行元件使用寿命的阀门红冲设备的切料装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种阀门红冲设备的切料装置，其特征在于，包括背块、侧板、第一气缸、挡条、T型滑块、顶杆、刀片、挡块、撑板和驱动组件，所述背块的前侧开设有横向分布的滑槽，所述T型滑块包括两个，两个所述T型滑块均设于滑槽中并均可横向滑动，两个所述T型滑块的后侧平面均贴合在滑槽的底面上；所述滑槽的开口处上下边缘均开设有一个横向分布的沉槽，所述挡条包括两个，两个所述挡条分别嵌设固定在两个沉槽中并均设于两个T型滑块的前侧；所述侧板包括两个，两个所述侧板分别固定在背块的左右两端并分别设于滑槽的左右两端外侧，所述第一气缸包括两个，两个所述第一气缸分别固定在两个侧板的外侧，所述顶杆包括两个，两个所述顶杆分别横向穿插设置在两个T型滑块中并均可横向滑动，两个所述第一气缸的伸缩端分别横向穿过两个侧板并分别固定在两个顶杆的外端，所述刀片包括两个，两个所述刀片分别固定在T型滑块的内端前侧，所述撑板竖直固定在背块的上侧，所述驱动组件设于撑板上并与两个T型滑块均相连，所述驱动组件包括弧形摆杆、螺栓、导向块、牵引条、梯形块、牵引块、第二气缸、U型架和限位块，所述弧形摆杆包括两个，两个所述弧形摆杆均可转动的连接在撑板的前侧并左右对称设置，所述U型架倒置固定在撑板的上侧，所述限位块固定在U型架的后侧，所述第二气缸固定在撑板的后侧，所述第二气缸的伸缩端竖直向上穿过限位块并伸出到限位块的上方，所述牵引块穿插设置在U型架中，所述牵引块的后端套设固定在第二气缸的伸缩端上，所述导向块固定在撑板的前侧，所述牵引条竖直穿插设置在导向块中并可上下滑动，所述牵引条的上端固定在牵引块的前端，所述梯形块固定在牵引条的下端并设于两个弧形摆杆的上端之间，所述梯形块的左右两侧分别与两个弧形摆杆的上端内侧相互配合，两个所述弧形摆杆的下端均开设有一个相互对称分布的槽孔，所述螺栓包括两个，两个所述螺栓的螺纹端分别向后穿过两个槽孔并分别插入螺接到两个T型滑块的外端前侧内部；所述挡块固定在背块的前侧。

优选地，所述挡块中开设有通孔，对应地，两个所述T型滑块的内端均开设有一个弧形孔；所述滑槽的底面上开设有进料孔，所述进料孔与通孔相互配合。

优选地，所述背块的后侧还设有导向组件，所述导向组件包括座块、支撑块和托槽，所述托槽横向设于进料孔中，所述座块固定在背块的后侧，所述支撑块竖直穿插固定在座块中并可调节固定高度，所述支撑块的上端固定在托槽的后端下侧。