[实用新型]一种便于冲压模具送料的模具浮升机构

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种便于冲压模具送料的模具浮升机构，包括机床、垫脚、下模具、浮升筒、浮升块、弹簧、仿形抬杆和浮升销，所述机床的顶部与垫脚的底部固定连接，所述下模具固定安装在垫脚的顶部，所述浮升筒的数量为两个，两个浮升筒分别固定安装在下模具顶部中间位置的前后两侧，所述浮升块滑动安装在浮升筒的内部，所述弹簧位于浮升筒的内部。本实用新型达到了缩短送料时间以及提升送料冲压效率的目的，使料带前端在送料时不被模具内其它工位干涉，可以减少送料时在模具内操作的次数，提升安全性，而且能够提高生产效率，特别是大批量生产，需经常更换材料的模具。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种便于冲压模具送料的模具浮升机构。

背景技术

连续模又称级进模、多任务位级进模、跳步模，它是在一副模具中，按所加工的工件分为若干等距离的工位，在每个工位设置一个或几个基本冲压工序，来完成冲压件某部分的加工。连续模可完成冲裁、弯曲、拉深、成形等工序，直至完成一个冲件的设计目标。

模具在自动生产前，一般要以手动或半自动方式将料带由第一工位逐一送到最后工位，产品经检验合格后方可进入连续生产。生产时料带在模具浮升机构上以设定的步距向前运料，但是现状的浮升位置一般是分散排布，因产品结构及料带自重，送料时料带前端会被高出下模面的零件挡住，需要工具辅助才便于送料，送料所用时间也因而变长，直接影响生产效率，且外物进出模具，也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于冲压模具送料的模具浮升机构，达到了缩短送料时间以及提升送料冲压效率的目的，使料带前端在送料时不被模具内其它工位干涉，可以减少送料时在模具内操作的次数，提升安全性，而且能够提高生产效率，特别是大批量生产，需经常更换材料的模具。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于冲压模具送料的模具浮升机构，包括机床、垫脚、下模具、浮升筒、浮升块、弹簧、仿形抬杆和浮升销，所述机床的顶部与垫脚的底部固定连接，所述下模具固定安装在垫脚的顶部，所述浮升筒的数量为两个，两个浮升筒分别固定安装在下模具顶部中间位置的前后两侧，所述浮升块滑动安装在浮升筒的内部，所述弹簧位于浮升筒的内部，所述弹簧的两端分别与浮升块的底部和浮升筒内壁的底部固定连接，所述仿形抬杆的两端分别与两个浮升块相对的一侧固定连接，所述仿形抬杆位于下模具顶部的上方，所述浮升筒上开设有配合仿形抬杆使用的通槽，所述浮升销插接在浮升筒的顶部，所述浮升销的底端与浮升块的顶部搭接。

进一步地，所述机床顶部的背面固定连接有步移机构，所述步移机构包括安装箱、滚珠丝杠、伺服马达、导轨、连动杆和气动夹具，所述安装箱的底部与机床固定连接，所述安装箱内壁两侧的中间位置分别与滚珠丝杠的两端转动连接，所述伺服马达固定安装在安装箱的右侧，所述伺服马达的输出端与滚珠丝杠的右端传动连接。

进一步地，所述导轨固定安装在安装箱内壁的底部，所述导轨上的自由端与滚珠丝杠上螺母的底部固定连接。

进一步地，所述连动杆的一端与滚珠丝杠上螺母的正面固定连接，所述连动杆的另一端延伸至安装箱的前方，所述安装箱上开设有配合连动杆使用的通槽，所述连动杆的另一端与气动夹具的固定端固定连接。

进一步地，所述下模具顶部的上方设置有料带，所述料带的右端与步移机构的自由端固定连接。

进一步地，所述机床的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸底部的自由端固定连接有上模具，所述上模具位于下模具的正上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于冲压模具送料的模具浮升机构，具备以下有益效果：