[实用新型]一种阻燃耐酸腐蚀自锁式扎带制备用熔融料冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种阻燃耐酸腐蚀自锁式扎带制备用熔融料冷却装置，涉及工业生产技术领域。本实用新型包括冷却箱组，冷却箱组包括第一冷却箱、第二冷却箱、第三冷却箱、第四冷却箱、第五冷却箱和矩形连通管，五个冷却箱由矩形连通管连通，冷却箱组的上方设置有第一箱体和第二箱体，冷却箱组的四周设置有矩形板，矩形板上固定连接有风扇。本实用新型通过将冷却液由第一箱体流入第一冷却箱内，依次从第二冷却箱流入第五冷却箱，进而从第二箱体流出，进而将冷却液收集起来，等待冷却以后再次利用，避免了冷却液的浪费，同时冷却液的不断流动，配合上风扇的作用，加速熔融料的冷却，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种阻燃耐酸腐蚀自锁式扎带制备用熔融料冷却装置。

背景技术

扎带，顾名思义为捆扎东西的带子，设计有止退功能，只能越扎越紧，也有可拆卸的扎带。分为金属扎带(一般为不锈钢材料)和塑料扎带(一般为尼龙材料)，常用于机电产品的电缆，电脑、电子产品、汽车线束等，在塑料扎带的制造过程中，熔融状态的物料冷却至关重要，但是现有的熔融料冷却装置存在以下缺陷：

1、现有的熔融料冷却装置一般都是采用水冷的方式进行冷却，但是在冷却过程中没有对利用过的冷却液进行收集，导致冷却液的浪费；

2、现有的熔融料冷却装置冷却方式过于单一，导致冷却速率过低，造成工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃耐酸腐蚀自锁式扎带制备用熔融料冷却装置，通过设置有五个冷却箱，且五个冷却箱通过四个矩形连通管连通，第一冷却箱和第五冷却箱的顶部分别开设有进液口和出液口，冷却箱组的上方设置有第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体的顶部分别固定连接有进液管和出液管，将进液管和出液管分别与外部单元的冷却液盛放装置和负压引流装置连接，使得冷却液通过进液管进入第一箱体的内部，经进液口依次由第一冷却箱流动至第五冷却箱，再由出液口进入第二箱体的内部，从出液管流出，进而将冷却液收集起来，等待冷却以后再次利用，冷却液的不断流动，并且在冷却箱组的四周设置有四个矩形板，矩形板上固定连接有风扇，解决了现有的熔融料冷却装置冷却速率过慢，工作效率低下以及冷却液浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种阻燃耐酸腐蚀自锁式扎带制备用熔融料冷却装置，包括冷却箱组，所述冷却箱组包括第一冷却箱、第二冷却箱、第三冷却箱、第四冷却箱、第五冷却箱和四个矩形连通管，增大冷却液与熔融料之间的接触，加速冷却，其中第一冷却箱和第五冷却箱的顶部分别开设有进液口和出液口，便于冷却液的流入和流出，所述冷却箱组的上方设置有第一箱体和第二箱体，便于冷却之前和冷却之后的冷却液的存放，其中第一箱体和第一冷却箱通过进液口连通，便于冷却液的流入，第二箱体和第五冷却箱通过出液口连通，便于冷却液的流出，所述第一箱体和第二箱体的顶部分别固定连接有进液管和出液管。

进一步地，所述第一冷却箱、第二冷却箱、第三冷却箱、第四冷却箱和第五冷却箱依次通过矩形连通管连通，其中第一冷却箱和第二冷却箱之间的矩形连通管以及第三冷却箱和第四冷却箱之间的矩形连通管均位于两个冷却箱相邻一侧壁的顶部，第二冷却箱和第三冷却箱之间的矩形连通管以及第四冷却箱和第五冷却箱之间的矩形连通管均位于两个冷却箱相邻一侧壁的底部，利用四个矩形连通管将五个冷却箱连接成S形，冷却液在五个冷却箱中不断流动，加速冷却箱外部熔融料的冷却。

进一步地，所述第一冷却箱和第五冷却箱相背离一侧壁的底部分别固定连接有磁铁一和磁铁三，第三冷却箱的两端均固定连接有磁铁二，便于矩形板的收纳。

进一步地，所述第一箱体和第二箱体相背离的两个拐角处均固定连接有转动耳，便于与矩形板的连接，且转动耳的内部转动连接有转轴，所述转轴的两端套接有扭簧，避免矩形板展开时轻易转动，影响风扇的工作。