[实用新型]模壳用的吊框设备

说明书

本实用新型涉及吊框技术领域，且公开了模壳用的吊框设备，包括放置架，所述放置架顶部的正面和背面均固定连接有数量为两个的连接杆，位于正面的两个所述连接杆之间和位于背面的两个连接杆之间均固定连接有数量为多个的第一挡杆。该模壳用的吊框设备，通过翻转挡架，使挡架对卡杆进行挤压，因为卡杆的底部为斜面，从而使卡杆受力向着固定仓的内部运动，第一弹簧被压缩，同时挡架会对受力杆进行挤压，使受力杆向着缓冲仓的内部运动，第二弹簧被压缩，直到挡架运动到卡杆的右侧，通过第一弹簧的张力使卡杆复位，卡杆对挡架进行阻挡，配合着第二弹簧的张力，使挡架固定，挡架的设置有可有效的防止模壳掉落。

技术领域

本实用新型涉及吊框技术领域，具体为一种模壳用的吊框设备。

背景技术

随着我国工业技术的发展，熔模铸造应用在不同的产品生产领域，熔模铸造又称精密铸造或失蜡铸造，随着熔模铸造生产工艺的不断发展，熔模铸造设备也随之发展和改进，并逐步被专业精密铸造厂所采用，在熔模铸造中，需要将制完模壳的模组中的蜡模和蜡棒溶失，而将制完模壳的模组中的蜡模和蜡棒溶失的装置称为熔模铸造模组的脱蜡装置，所采用的流水线称为失蜡流水线。

目前国内普遍采用热水法进行脱蜡，熔模铸造模组的热水脱蜡装置一般包括水池、模壳吊框、加热片和热蒸汽源，现有的模壳吊框包括框体，在框体上对称垂直设有两支架，两支架顶部横向固连有横梁并在横梁上垂直设有连接杆，框体四周面除了固连有支架的两面挡住外，剩余两面都是完全敞开的，而为了提高效率，吊框里要放置很多模壳，这样当操作工作在往吊框里放置模壳或吊框在移动时，模壳会从吊框内掉落出来，故提出一种模壳用的吊框设备以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了模壳用的吊框设备，具备防止模壳掉落的优点，解决了为了提高效率，吊框里要放置很多模壳，这样当操作工作在往吊框里放置模壳或吊框在移动时，模壳会从吊框内掉落出来的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止模壳掉落的目的，本实用新型提供如下技术方案：模壳用的吊框设备，包括放置架，所述放置架顶部的正面和背面均固定连接有数量为两个的连接杆，位于正面的两个所述连接杆之间和位于背面的两个连接杆之间均固定连接有数量为多个的第一挡杆，四个所述连接杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有连接板，所述放置架左右两侧的内壁之间固定连接有数量为多个的放置板，所述放置架左右两侧的正面和背面均固定连接有第一U型连接架，所述第一U型连接架远离放置架的一侧铰接有金属杆，同侧的两个所述金属杆的顶部固定连接有第二U型连接架，所述第二U型连接架的顶部铰接有挡架，所述连接杆远离第一挡杆的一侧均固定连接有金属板，所述金属板的底部固定连接有垂直板，所述垂直板靠近第一挡杆的一侧固定连接有缓冲仓，所述缓冲仓靠近第一挡杆一侧的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一挡杆的一侧固定连接有一端贯穿并延伸至垂直板远离第一挡杆一侧的受力杆，所述伸缩杆的外侧套装有第二弹簧，所述金属板的顶部固定连接有固定仓，所述固定仓的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓内部的拉杆，所述拉杆的底部固定连接有一端贯穿并延伸至金属板底部的卡杆，所述拉杆的外侧套装有第一弹簧，所述挡架的内底壁和内顶壁之间固定连接有数量为多个的第二挡杆。

优选的，同侧的数量为多个的所述第一挡杆从上至下呈线性等距分布，所述放置架的形状为一个口字型。

优选的，数量为多个的所述放置板从前至后呈线性等距分布，所述挡架的形状为一个口字型。

优选的，所述受力杆的形状为一个T字形，所述受力杆远离第一挡杆的一侧为圆弧状。

优选的，所述缓冲仓与垂直板相对一侧开设有相互连通的第一通孔，所述第一通孔的大小与受力杆相适配。

优选的，所述固定仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体，所述固定仓的顶部开设有与拉杆相适配的第二通孔。