[实用新型]油压机的快速换模机构有效
申请号: | 202021986853.4 | 申请日: | 2020-09-12 |
公开(公告)号: | CN213291480U | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 曾二军 | 申请(专利权)人: | 山东东宇工程机械有限公司 |
主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02;B30B15/04 |
代理公司: | 济宁汇景知识产权代理事务所(普通合伙) 37254 | 代理人: | 孙兆乾 |
地址: | 272000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油压机 快速 机构 | ||
本实用新型涉及油压机的快速换模机构,属于机械加工工装领域,其特征在于,包括支撑架,设置在油压机的一侧,所述油压机包括上滑块、底座和立柱,上滑块和底座之间通过立柱相连,上滑块的底面和底座的顶面均设有T型槽;一对滑轨,设置在支撑架上,滑轨的一端与油压机底座的顶面相衔接;移动小车,用于承载模具,其底部设置有轮子,移动小车通过该轮子设于所述滑轨上;伸缩机构,其固定端与支撑架固定相连,其伸缩端与移动小车相连接;本实用新型能够有效缩短换模时间、提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及机械加工工装领域,具体涉及一种油压机的快速换模机构。
背景技术
目前常见的油压机多为四柱式油压机,其由四个立柱与上梁及下梁构成框架结构平台,上滑块设于上下梁之间,上滑块底端面通常设有T型槽,用于连接模具;油压机的模具就是通过T型槽配合T型螺帽与主机联结的,而在装配时都要靠手动装卸模具,并借助行车、叉车来进行换模,由于模具种类繁多,而且最重的模具达5吨,使用行车、叉车换模具时费时费力,尤其是模具拆装及备模环节浪费时间较为严重,整体换模时间通常达4小时,严重影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种缩短换模时间、有效提高工作效率的油压机的快速换模机构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:油压机的快速换模机构,其特征在于,包括
支撑架,设置在油压机的一侧,所述油压机包括上滑块、底座和立柱,上滑块和底座之间通过立柱相连,上滑块的底面和底座的顶面均设有T型槽;
一对滑轨,设置在支撑架上,滑轨的一端与油压机底座的顶面相衔接;
移动小车,用于承载模具,其底部设置有轮子,移动小车通过该轮子设于所述滑轨上;
伸缩机构,其固定端与支撑架固定相连,其伸缩端与移动小车相连接。
进一步的,所述滑轨方向同T型槽方向。
进一步的,所述滑轨上设置有用于支撑所述轮子的滑槽,所述滑槽的一端与油压机底座顶面的T型槽相衔接,且滑槽的底面与该T型槽的底面等高。
进一步的,所述伸缩机构设置在移动小车的下方,伸缩机构的伸缩端与移动小车的底端相连接。
进一步的,所述支撑架的外端设置有用于固定伸缩机构的固定端的支座。
进一步的,所述支座的顶端低于移动小车的底面。
进一步的,所述伸缩机构设置为液压缸。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在油压机一侧另设的支撑架以及其上设置的滑轨、移动小车和伸缩机构,通过特定位置及连接结构的设定,及其与油压机底座T型槽的配合,能够实现通过简单操作快速换模,大大缩短换模时间,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1.支撑架,2.滑轨,21.滑槽,3.移动小车,31.轮子,4.伸缩机构,5.支座,6.模具,71.上滑块,72.底座,73.立柱,8.T型槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例的油压机的快速换模机构,包括
支撑架1,设置在油压机的一侧,所述油压机包括上滑块71、底座72和立柱73,上滑块71和底座72之间通过立柱73相连,上滑块71的底面和底座72的顶面均设有T型槽8;
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