[实用新型]一种用于生产EPDM胶粒的具有高密封性能的密炼机

说明书

本实用新型属于密炼机领域，尤其是一种用于生产EPDM胶粒的具有高密封性能的密炼机，针对现有的在原料密炼的过程中，加料室内部的气压会发生膨胀，作用上顶栓纵向移动，导致气体从料斗中遗漏，人工操作上顶栓的方式无法实现上顶栓任意位置的锁死，对上顶栓位置的定位不精确，影响密炼室的密封性是问题，现提出如下方案，其包括底板和机体，所述机体为中空设置，且机体上设有密炼室，密炼室的内部设置有两个转子，本实用新型较之传统的密炼机，加料室温度升高时，能够使机体的密炼室的密封性能提升，保证原料混炼的质量，机械代替手工操作上顶栓，自动化程度高，人工强度低，能够实现上顶栓任意位置的锁死。

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，尤其涉及一种用于生产EPDM胶粒的具有高密封性能的密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有的密炼机采用上顶栓纵向移动的方式向密炼室内添加原料，在原料密炼的过程中，加料室内部的气压会发生膨胀，作用上顶栓纵向移动，导致气体从料斗中遗漏，人工操作上顶栓的方式无法实现上顶栓任意位置的锁死，对上顶栓位置的定位不精确，影响密炼室的密封性，所以我们提出了一种用于生产EPDM胶粒的具有高密封性能的密炼机，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在原料密炼的过程中，加料室内部的气压会发生膨胀，作用上顶栓纵向移动，导致气体从料斗中遗漏，人工操作上顶栓的方式无法实现上顶栓任意位置的锁死，对上顶栓位置的定位不精确，影响密炼室的密封性的缺点，而提出的一种用于生产EPDM胶粒的具有高密封性能的密炼机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产EPDM胶粒的具有高密封性能的密炼机，包括底板和机体，所述机体为中空设置，且机体上设有密炼室，密炼室的内部设置有两个转子，密炼室的底部内壁上密封滑动安装有下顶栓，所述机体的顶部固定安装有加料室，且加料室为中空设置，所述加料室的一侧固定安装有料斗，所述料斗的底部端口和加料室的内部密封相连通，所述加料室的两侧内壁上均密封滑动安装有封堵板，其中一个封堵板完全覆盖料斗的端口，两个封堵板相互靠近的一侧固定安装有同一个上顶栓，所述上顶栓的顶部固定安装有螺杆，且螺杆上传动连接有升降组件，两个封堵板的底部固定安装有同一个热膨胀密封组件，且热膨胀密封组件将加料室分隔成两个单独的区域，所述加料室的两个单独的区域相互隔绝。

优选的，为了在加料室温度升高时，还能够提高整体的密封性能，所述热膨胀密封组件包括固定安装在两个封堵板底部的两个立柱，两个立柱的底部固定安装有同一个圆盘，所述圆盘的外侧密封固定套设有环形气囊，所述环形气囊的外侧密封固定安装有环形密封垫，所述加料室的内壁上开设有环形密封槽，所述环形密封垫和环形密封槽可脱离密封卡装，所述环形密封槽和加料室的内部密封贴合。

优选的，为了自动驱动上顶栓纵向移动，降低人工强度，还可以实现上顶栓任意位置的锁死，所述升降组件包括固定安装在加料室一侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端贯穿加料室的一侧并延伸至加料室的内部，且驱动电机输出轴的一端固定安装有横轴，所述横轴的外侧固定套设有第一伞齿轮，所述加料室的两侧内壁上转动安装有同一个螺帽，且螺帽的外侧固定套设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮和第一伞齿轮相啮合，所述螺杆的顶部贯穿螺帽的内圈并延伸至螺帽的上方，且螺杆的外侧和螺帽的内圈螺纹连接。

优选的，为了使螺帽的转动更加平稳，所述加料室的两侧内壁上均固定安装有固定杆，两个固定杆相互靠近的一侧固定安装有同一个轴承，螺帽的顶部贯穿轴承的内圈并延伸至轴承的上方，且螺帽的外侧和轴承的内圈相焊接。