[实用新型]一种电缆工艺通用挤出机头

说明书

本实用新型公开了一种电缆工艺通用挤出机头，包括：机头体、料体通道、分流筒、模芯定位座、模芯、模套和紧模盖，料体通道固定在所述机头体的内部，分流筒一端位于料体通道的尾端，另一端贯穿料体通道；紧模盖安装在料体通道首端，模芯定位座一端位于分流筒尾端，另一端贯穿分流筒后伸入紧模盖的内腔中；模芯安装在模芯定位座的首端，模套套设在模芯上，模套的外壁抵靠在紧模盖的内壁上。本实用新型能够解决现有的挤出机头，只是针对特定的挤出机作专用配套使用，而不能广泛应用于各种材料的挤出，其生产中间的换色换料，需要停机更换专用机头，会造成很大浪费的问题。

技术领域

本实用新型属于电缆制造技术领域，更具体的说是涉及一种电缆工艺通用挤出机头。

背景技术

电线电缆生产制造行业，虽然只是作为一个配套载体，却占据着中国电工行业1/4的产值。它产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到各种电力、建筑、通信、空天、舰船、车载、动车地铁、智能自动化等各种装备制造行业，与国民经济的各个部门密切相关。电线电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”，是输送电能、传输信息和各种电机、仪器、仪表制造，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是现代电气化、信息化、智能自动化社会中必要的基础产品，所以，电线电缆生产制造在现代社会发展中显得越来越重要；作为热塑成型的加工机械，挤出机生产技术被广泛应用在电线电缆成品加工制造生产中。挤出机的工作原理，是将不同的高分子塑料绝缘材料，通过加热及机械传动系统，进行高分子塑料绝缘材料热塑软化后，在旋转运动推力作用下，将由螺杆塑化好的胶料，过机颈到机头流道连接体，再过模具，完成通过模芯的需制品，进行完整均匀包覆在电缆金属导体外部，从而生产出现代工业自动化或家用电器安装配套用电线电缆制品。

具体的，电线电缆生产制造，与挤出工艺息息相关，其挤出工艺学是技术含金量较高的学科，国内如：上海交大、西安交大、哈尔滨理工大学、河南理工学院等高等院校，均开设有电线电缆制造专业，其电缆专业的挤出工艺学是电缆生产制造最基础的学科，该学科通过理论学习与图示分解，来教育学生或企业培训技术工人，对实操知识的系统掌握；在针对电缆制造企业，挤出工艺是电线电缆行业生产的关键技术，其操作技工应具备较高的设备理论基础和实操技能经验，才能真正成为一名副其实的操作技工；并能够在日常工作中，依靠自己掌握的理论知识，结合实践经验，较好的发挥技能特长；减少工作环节的各种浪费，并生产出优质合格安全的电线电缆产品。在挤出工艺教学和电缆生产制造过程中，挤出机的核心部件在于挤出机的机头配置，它决定生产制造中，多种胶料能较好的融合需包覆的导体绝缘和成品电缆质量保证；原来传统的挤出机头，只是针对特定的挤出机专用配套使用；不能广泛应用于各种材料的挤出，其生产中间的换色换料，都还要重新更换专用机头和模具，因更换机头停机次数，会造成精益生产的较大浪费。

因此，如何提供一种电缆工艺通用挤出机头是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电缆工艺通用挤出机头，能够解决现有的挤出机头，只是针对特定的挤出机作专用配套使用，而不能广泛应用于各种材料的挤出，其生产中间的换色换料，需要停机更换专用机头，会造成很大浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电缆工艺通用挤出机头，包括：机头体、料体通道、分流筒、模芯定位座、模芯、模套和紧模盖，其中，

所述料体通道固定在所述机头体的内部，所述分流筒一端位于所述料体通道的尾端，另一端贯穿所述料体通道；所述紧模盖安装在所述料体通道首端，所述模芯定位座一端位于所述分流筒尾端，另一端贯穿所述分流筒后伸入所述紧模盖的内腔中；所述模芯安装在所述模芯定位座的首端，所述模套套设在所述模芯上，且所述模套的外壁抵靠在所述紧模盖的内壁上。

优选的，还包括机颈，所述机颈安装在所述机头体的底端，所述机颈底端端口与挤出机炮筒相连通，所述机颈顶端端口与所述分流筒的入料口相连通。